Үл үзэгдэх чийг таны үнэтэй пневматик хэрэгслийг чимээгүйхэн устгаж байна уу?
Цэвэрлэгдээгүй шахсан агаар нь үйлдвэрийн шалан дээр далд аюулын үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь микроскоп тоос, зүлгүүрийн хоолой, идэмхий усны уурыг таны машин механизмын зүрхэнд шууд хүргэдэг. Цаг хугацаа өнгөрөх тусам энэ бохирдол нь зэвийг үүсгэж, битүүмжлэлийн элэгдэлийг хурдасгаж, системийн урьдчилан таамаглах аргагүй зогсолтыг бий болгодог.
Ан FRL нэгж нь агаар бэлтгэлийн иж бүрэн станцын үүрэг гүйцэтгэснээр энэ байнгын асуудлыг шийддэг. Энэхүү техникийн гарын авлагаас та эдгээр чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь таны агаарын хангамжийг цэвэрлэж, зохицуулахын тулд хэрхэн ажилладагийг яг таг мэдэх болно. Бид шүүлтүүрийн механик болон даралтын зохицуулалтын нарийвчлалыг судлах болно. Хамгийн гол нь та хөрөнгө оруулалтаа хамгаалахын тулд зөв тоног төхөөрөмж сонгох стратегийн ач холбогдлыг ойлгох болно.
Гол арга хэмжээ
- Агаарыг бүрэн бэлтгэх: Стандарт агааржуулалтын модуль нь гурван чухал үүргийг гүйцэтгэдэг. Энэ нь бохирдуулагчийг шүүж, тогтвортой ажиллахын тулд даралтыг зохицуулж, хөдөлж буй хэсгүүдийг тослодог.
- Шүүлтүүрийн механик: Шүүлтүүр нь төвөөс зугтах хүч болон сүвэрхэг элементүүдэд тулгуурладаг. Энэхүү хоёр үе шаттай процесс нь агаарын урсгалаас шингэн ус, компрессорын тос, хатуу хэсгүүдийг зайлуулдаг.
- Даралтын хяналт: Зохицуулагч нь оролтын хэлбэлзлээс үл хамааран гаралтын даралтыг тогтмол байлгадаг. Энэ нь хэт их даралтаас сэргийлж, цахилгаан эрчим хүчийг хамгийн бага зарцуулдаг.
- Системийн урт наслалт: Агаар бэлтгэх төхөөрөмжийг зөв суурилуулах нь засвар үйлчилгээний зардлыг эрс багасгадаг. Энэ нь пневматик цилиндр болон чиглүүлэгч хавхлагуудын ашиглалтын хугацааг уртасгах үндсэн хамгаалалт болдог.
- Ухаалаг эх үүсвэр: Тоног төхөөрөмжийг зөв сонгох нь урсгалын хурдыг тохируулах, микроны тохирох үнэлгээг сонгох явдал юм. Нэр хүндтэй ханган нийлүүлэгчидтэй хамтран ажиллах нь урт хугацааны найдвартай байдлыг баталгаажуулдаг.
Пневматик систем дэх FRL нэгж гэж юу вэ?
Аж үйлдвэрийн машин механизмыг хэрхэн хамгаалах талаар ойлгохын тулд агаарын бэлтгэлийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг судлах хэрэгтэй. Энэхүү угсралт нь аливаа шахсан агаарын сүлжээг хамгаалах үндсэн механизм болдог. Энэ нь доод урсгалын мэдрэмтгий төхөөрөмжид хүрч буй агаар нь цэвэр, тогтвортой, зөв нөхцөлд байх баталгаа юм.
Агаарын эмчилгээний гурван тулгуур
Товчлол нь Filter, Regulator, and Lubricator гэсэн утгатай. Эдгээр нь пневматик агаар цэвэршүүлэх гурван үндсэн тулгуурыг бүрдүүлдэг. Инженерүүд эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг дамжуулах хоолойн дагуу бие даасан төхөөрөмж болгон суулгаж болно. Гэсэн хэдий ч тэдгээрийг ихэвчлэн нэг модульчлагдсан угсралтад нэгтгэдэг. Энэхүү хосолсон тохиргоо нь үнэ цэнэтэй суулгах зайг хэмнэдэг. Цаашилбал, энэ нь шугам хоолой дахь гоожиж болзошгүй цэгүүдийг багасгаж, байнгын засвар үйлчилгээний журмыг хялбаршуулдаг.
- Шүүлтүүр: Шахсан агаарын урсгалаас хатуу тоосонцор, шингэн ус, тосны аэрозолийг зайлуулна.
- Зохицуулагч: Багажууд тогтоосон даралтын хязгаарт хатуу ажиллахын тулд агаарын даралтыг хянаж, тогтворжуулдаг.
- Тосолгоогч: Хөдөлгөөнтэй хөдөлгөөнт хэсгүүдийн үрэлтийг багасгахын тулд газрын тосны хяналттай мананцарыг агаарын урсгалд оруулдаг.
Пневматик систем яагаад цэвэр агаар шаарддаг вэ?
Шахалтын процесс нь орчны агаарын физик төлөвийг үндсээр нь өөрчилдөг. Зуны чийглэг өдрийг үйлдвэрлэлийн ачаалал ихтэй шалан дээр өнгөрөөхийг бодоорой. Агаарын компрессор нь агаар мандлын агаарыг татахдаа асар их хэмжээний бичил тоос, цэцгийн тоос, усны уур, агаар дахь нүүрсустөрөгчийг шингээдэг. Агаарыг шахах үед түүний температур огцом нэмэгддэг. Иймээс эдгээр бохирдуулагчийн концентраци нэг куб фут тутамд мэдэгдэхүйц нэмэгддэг.
Энэхүү шахсан агаар нь байгууламжийн шугам сүлжээгээр дамжин өнгөрөхдөө эцэст нь хөргөхөд төвлөрсөн усны уур нь шингэн ус болж өтгөрдөг. Хэрэв энэ ус, муудсан компрессорын тос, хатуу шороон хольц нь хийн хавхлага руу орвол энэ нь зүлгүүрийн зутан болдог. Энэ нь үйлдвэрийн тосолгооны материалыг угааж, дотоод эд ангиудыг зэврүүлж, битүүмжлэлийг дутуу алдахад хүргэдэг. Агаарыг зохих ёсоор цэвэрлэх нь машин механизмын дархлааны тогтолцооны үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь эдгээр бохирдуулагчийг бүтцийн гэмтэл учруулахаас өмнө саатуулдаг.
Агаарын бэлтгэлийн салбарын өнөөгийн чиг хандлага
Сүүлийн үеийн үйлдвэрлэлийн автоматжуулалтын чиг хандлагыг харахад үйлдвэрлэлийн салбар эрчим хүчний оновчлол, системийн модульчлах чиглэлд асар их өөрчлөлтийг мэдэрч байна. Байгууламжийн менежерүүд агаарын бэлтгэлийг зөвхөн хамгаалалтын хэрэгцээ гэж үзэхээ больсон. Үүний оронд тэд эдгээр модулийг идэвхтэй эрчим хүчний хэмнэлттэй хөрөнгө гэж хүлээн зөвшөөрдөг.
Орчин үеийн загварууд нь дотоод даралтын уналтыг багасгахын зэрэгцээ урсгалын хурдыг нэмэгдүүлэхэд чиглэгддэг. Хуучин, хязгаарлагдмал цутгамал төмрийн блокуудыг хөнгөн, модульчлагдсан хөнгөн цагаан угсралтаар хурдан сольж байна. Нэмж дурдахад ухаалаг пневматикийн интеграцчлал улам бүр нэмэгдэж байна. Дижитал даралтын унтраалга болон тасралтгүй байдлыг хянах мэдрэгчийг одоо ихэвчлэн агаар бэлтгэх хэсгүүдэд шууд суурилуулдаг. Энэ нь засвар үйлчилгээний багуудад даралтын хэвийн бус байдлыг бодит цаг хугацаанд хянах боломжийг олгож, стратегиа реактив засвараас урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээ рүү шилжүүлэх боломжийг олгодог.
Шүүлтийн үйл явц: Тоног төхөөрөмж нь шахсан агаарыг хэрхэн цэвэрлэдэг вэ?
Агаар бэлтгэх хамгийн эхний шат бол шүүлтүүр юм. Шүүлтүүрийн бүрэлдэхүүн хэсэг нь өндөр үр дүнтэй хоёр үе шаттай механик процессыг ашигладаг. Энэ процесс нь шингэн болон хатуу бохирдуулагчийг өндөр даралттай агаарын урсгалаас ялгадаг.
Чийгийг төвөөс зугтах аргаар тусгаарлах
Шингэн ус, хүнд тосны дуслыг зайлуулах үндсэн арга нь төвөөс зугтах хүчээр механик аргаар тусгаарлах явдал юм. Шахсан агаар нь шүүлтүүрийн орон сууцанд ороход чиглүүлэгч хөшигний багцыг цохино. Энэхүү дотоод геометр нь орж ирж буй агаарыг шүүлтүүрийн савны доторх өндөр хурдтай, эргэлддэг циклон хөдөлгөөнд хүргэдэг.
Шингэн ус, тосны дуслууд нь агаараас хамаагүй нягт байдаг тул төвөөс зугтах хүч эдгээр хүнд хэсгүүдийг гадагш шиддэг. Тэд шүүлтүүрийн савны дотоод хананд унадаг. Шингэнүүд хананд цохиулсны дараа тэд кинетик энергиэ алдаж, доошоо гулсдаг. Тэд эцэст нь аяганы ёроолд чимээгүй бүсэд хуримтлагддаг. Мэргэшсэн хаалт нь тэднийг үймээн самуунтай агаарын урсгал руу эргүүлэхээс сэргийлдэг.
Хатуу бохирдуулагчийг барих
Эхний циклон тусгаарлалт нь их хэмжээний шингэнийг зайлуулж, агаар чиглэлээ өөрчилдөг. Энэ нь сүвэрхэг шүүлтүүр элементээр түлхэж өгдөг. Энэ элемент нь зэвний ширхэг, хоолойн царцдас, атмосферийн тоос зэрэг бичил харуурын хатуу бохирдуулагчийг бие махбодийн хувьд барьж авдаг. Үйлдвэрлэгчид эдгээр шүүлтүүрийн элементүүдийг шингээсэн хүрэл, сүвэрхэг хуванцар эсвэл атираа цаасаар хийдэг.
Энэ үе шатны үр ашиг нь элементийн микроны үнэлгээнээс бүрэн хамаарна. 40 микрон шүүлтүүр нь ерөнхий пневматик багаж хэрэгслийн үйлдвэрлэлийн стандарт болдог. Энэ нь урсгалыг ихээхэн хязгаарлахгүйгээр том хог хаягдлыг үр дүнтэй хаадаг. Үүний эсрэгээр инженерүүд маш мэдрэмтгий төхөөрөмж, логик хавхлага эсвэл будаг цацах зориулалттай 5 микрон шүүлтүүрийг зааж өгдөг. Эдгээр тохиолдолд үл үзэгдэх тоос нь хүртэл сүйрлийн үйл ажиллагааны доголдол үүсгэдэг.
Ус зайлуулах механизмууд
Шүүлтүүрийн савны ёроолд хуримтлагдсан шингэн, лагийг тогтмол зайлуулж байх ёстой. Хэрэв үл тоомсорловол аяга үерт автаж, бохирдсон усны урсгалын урсгалыг урсгана. Энэ хуримтлалыг зохицуулахын тулд нэгжүүд гурван үндсэн төрлийн ус зайлуулах механизмыг ашигладаг.
Гараар ус зайлуулах байгууламжийн оператороос аяганы ёроолд байрлах хавхлагыг нээхийг шаарддаг. Хагас автомат ус зайлуулах систем нь ээлжийн төгсгөлд систем даралт буурах үед шингэнийг автоматаар гадагшлуулдаг. Бүрэн автомат ус зайлуулах хоолой нь дотоод хөвөх механизмыг ашигладаг. Шингэн нь урьдчилан тогтоосон түвшинд хүрэхэд хөвөх нь дээшилдэг. Энэ нь усыг автоматаар гадагшлуулах хавхлагыг нээж, чийгшил ихтэй орчинд эсвэл далд суурилуулалтанд тохиромжтой.
Зохицуулалтын үйл явц: Агаарын даралтыг хянах
Агаарыг сайтар шүүсний дараа хоёр дахь чухал үе шат буюу даралтын зохицуулалт руу шилждэг. Аж үйлдвэрийн агаарын компрессорууд нь ихэвчлэн бие даасан ажлын станцуудын шаарддагаас хамаагүй өндөр даралттай агаар үүсгэдэг. Пневматик хэрэгслийг хэт их даралттай ажиллуулах нь механик элэгдэл хурдасч, их хэмжээний эрчим хүчний алдагдалд хүргэдэг.
Зохицуулагч хавхлагын үүрэг
Зохицуулагчийн үндсэн үүрэг бол компрессороос хэлбэлзэлтэй, өндөр даралттай агаарыг авч, тогтвортой, бага даралттай болгох явдал юм. Доод урсгалын тоног төхөөрөмж зөв ажиллахын тулд энэ тусгай хоёрдогч даралтыг шаарддаг. Тогтмол гаралтын даралтыг барьснаар зохицуулагч нь хийн цилиндрийг тогтмол хүч, хурдтайгаар сунгаж, татахыг баталгаажуулдаг. Энэ нь машины тогтворгүй үйлдлээс урьдчилан сэргийлж, бүтээгдэхүүний чанарыг жигд байлгах боломжийг олгодог.
Диафрагм ба пүрш хэрхэн хамтран ажилладаг вэ
Даралт зохицуулагчийн дотоод механик нь эсрэг хүчний нарийн тэнцвэрт байдалд тулгуурладаг. Оператор тохируулгын бариулыг цагийн зүүний дагуу эргүүлэхэд хүнд дотоод хяналтын пүршийг шахдаг. Энэ хавар нь уян хатан резинэн диафрагмын эсрэг доош түлхэж байна. Дараа нь диафрагм нь попет хавхлагыг шахаж, түүнийг албадан онгойлгож, агаарыг оролтоос гаралт руу урсгана.
Агаарын даралт нь гаралтын тал дээр нэмэгдэхэд энэ нь жижиг дотоод мэдрэгч портоор дамжин дээшээ урсдаг. Энэ нь диафрагмын доод талд түлхэж өгдөг. Агаарын даралтын дээш чиглэсэн хүч нь хяналтын пүршний доош чиглэсэн хүчтэй төгс тэнцэх үед диафрагм өргөгдөнө. Энэ нь попет хавхлагыг хаах боломжийг олгодог. Хэрэв багаж идэвхжсэний улмаас доод урсгалын даралт буурвал пүрш нь агаарыг нөхөхийн тулд хавхлагыг даруй онгойлгодог. Энэхүү тасралтгүй, микро секундын тэнцвэржүүлэх үйлдэл нь чулуулгийн тогтвортой даралтын гаралтыг хадгалж байдаг.
Тайвшруулахгүй зохицуулагчид vs
Сонгохдоо а pneumatic frl , та хоёр өөр зохицуулагчийн загвартай тулгарах болно. Хөнгөвчлөх зохицуулагч нь тогтоосон хэмжээнээс хэтэрсэн тохиолдолд доод урсгалын илүүдэл даралтыг агаар мандалд автоматаар гаргадаг. Энэ нь стандарт хэрэгсэл, автоматжуулалтын системд хамгийн найдвартай сонголт болгодог. Хөнгөвчлөхгүй зохицуулагч нь илүүдэл даралтыг гадагшлуулахгүй. Энэ нь даралтыг бууруулахын тулд урсгалын доод хэрэглээнд бүрэн тулгуурладаг. Инженерүүд энэ тусгай загварыг өрөөнд агаар оруулахыг хатуу хориглодог аюултай хийтэй харьцах системд ашигладаг.
Тосолгооны үйл явц: Яагаад тос нэмэх нь чухал вэ?
Агаар бэлтгэх дарааллын эцсийн шат бол тосолгооны материал юм. Орчин үеийн агаар шүүлтүүр нь хортой, муудсан компрессорын тосыг амжилттай арилгадаг. Гэсэн хэдий ч ясны хуурай агаар нь гадны тосолгоонд тулгуурладаг бол зарим пневматик механизмд хортой нөлөө үзүүлдэг.
Пневматик багажны үрэлтийг багасгах
Хүнд даацын үйлдвэрлэлийн зориулалттай олон тооны агаарын багаж, эргэдэг агаарын мотор, том цооног цилиндрт металл дээр металл хөдөлдөг эд анги эсвэл динамик резинэн битүүмжлэл байдаг. Тасралтгүй, өндөр хурдтай үрэлтэнд өртөх үед эдгээр дотоод бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь дулааныг үүсгэж, хурдан элэгдэлд ордог. Цэвэр, хуурай агаар нь уусгагчийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь эдгээр төхөөрөмжүүдийн доторх үйлдвэрийн өөхний үлдэгдлийг аажмаар арилгадаг. Тосолгооны машин нь хийн тосыг нарийн хэмжсэн мананцарыг агаарын урсгал руу шууд шахах замаар энэ асуудлыг шийддэг. Энэ нь хөдөлж буй хэсгүүдэд бүрсэн хэвээр байх ба үрэлтийг багасгах боломжийг олгодог.
Oil-Fog vs. Micro-Fog Lubricators
Тосолгооны материалууд нь тосыг хэрхэн атомчлахаас хамааран ерөнхийдөө техникийн хоёр төрөлд хуваагддаг. Газрын тосны манан тосолгооны материал нь тосыг шууд агаарын урсгал руу унагаж, харьцангуй том дусал үүсгэдэг. Тэд өндөр үр дүнтэй хүнд тосолгооны материалаар хангадаг. Гэсэн хэдий ч тэдгээр нь зөвхөн богино зайд, ихэвчлэн 15 футаас бага зайд тохиромжтой. Хүнд дуслууд нь суспензээс унаж, хоолойд хуримтлагдах хандлагатай байдаг.
Бичил манан тосолгооны материал нь тосыг 2 микроноос бага хэмжээтэй микроскопийн тоосонцор болгон атомжуулахын тулд дотоод хаалт системийг ашигладаг. Зөвхөн энэ хэт нарийн манан нь агаарын урсгалд ордог. Дусал нь маш жижиг, хөнгөн тул агаарт дүүжлэгдсэн хэвээр үлддэг. Тэд нарийн төвөгтэй, олон түвшний шугам хоолойн системээр дамжин хол зайд суурьшихгүйгээр аялах боломжтой.
Агаар цэвэршүүлэх төхөөрөмж суурилуулахын гол давуу талууд
Агаарыг зохих ёсоор бэлтгэхэд хөрөнгө оруулах нь зөвхөн техникийн шаардлага биш юм. Энэ нь үйл ажиллагааны стратегийн шийдвэрийг илэрхийлдэг. Өндөр чанартай хэрэгжүүлэх Агаар цэвэршүүлэх нэгж нь тоног төхөөрөмжийг хамгаалах, ашиглалтын үр ашгийг дээшлүүлэх замаар хөрөнгө оруулалтын хэмжигдэхүйц өгөөжийг өгдөг.
Тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгасан
Пневматик бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь нарийн инженерийн төхөөрөмж юм. Зэв, хоолойн масштаб, чийг нь компрессорын өрөөг тойрч, үйлдвэрлэлийн давхарт ороход тэдгээр нь хатуу зүлгүүрийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Тэд цилиндрийн ханыг оноож, дотоод битүүмжлэлийг хэрчиж байна. Ашиглалтын цэг дээр эдгээр бохирдуулагчийг таслан зогсоосноор агаар бэлтгэх систем нь үнэтэй чиглэлийн хавхлага болон идэвхжүүлэгчийн дотоод бүрэн бүтэн байдлыг хадгалдаг. Энэ нь үнэтэй эд ангиудыг солих хэрэгцээг хойшлуулж, таны машин механизмын ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгадаг.
Эрчим хүч, зардлын хэмнэлт
Оновчгүй шахсан агаарын сүлжээнүүд нь үйлдвэрлэлийн цахилгаан эрчим хүчийг асар их хэмжээгээр зарцуулдаг. Зохицуулалтгүй агаарын даралт нь зохиомол эрэлтийг бий болгодог. Энэ нь хангамжийн даралт хэт өндөр байгаа тул багаж хэрэгсэл нь механик хэрэгцээнээс илүү шахсан агаар зарцуулдаг гэсэн үг юм. Зохицуулагчийг ашиглан даралтыг үйлдвэрлэгчийн техникийн үзүүлэлтээр хязгаарлах замаар байгууламжууд хэрэглэсэн агаарын хэмжээг эрс багасгаж чадна. Энэ нь үндсэн компрессорын цахилгаан ачааллыг шууд бууруулдаг.
Засвар үйлчилгээний зогсолтыг багасгасан
Тоног төхөөрөмжийн гэнэтийн доголдол нь үйлдвэрлэлийн шугамыг зогсоож, үйлдвэрийн ашигт ажиллагааг алдагдуулдаг. Гацсан чиглүүлэгч хавхлага эсвэл хөлдөөсөн пневматик цилиндр нь ихэвчлэн олон цаг ядаргаатай алдааг олж засварлах, механик засвар хийх шаардлагатай болдог. Тогтвортой агаар шүүлтүүр, автомат тосолгооны материал нь бохирдол, үрэлтийн улмаас үүссэн гэнэтийн механик таталтаас сэргийлдэг. Үүний үр дүнд угсрах шугамууд урьдчилан таамаглах боломжтой байдаг. Засвар үйлчилгээний багууд реактив эвдрэлийг засах гэж оролдохын оронд үйлчилгээг идэвхтэйгээр төлөвлөх боломжтой.
Өргөдөлдөө тохирох төхөөрөмжийг хэрхэн сонгох вэ
Агаар бэлтгэх төхөөрөмжийг зөв сонгох нь таны тодорхой механик үзүүлэлтүүдийг сайтар үнэлэхийг шаарддаг. Хэмжээ багатай эсвэл таарахгүй модулийг суурилуулах нь даралтын хүчтэй уналтыг үүсгэдэг. Энэ нь тэдний ажиллахад зайлшгүй шаардлагатай агаарын урсгалын доод талын хэрэгслүүдийг өлсгөдөг.
Үйлдлийн сонголтын матриц
Инженерийн процессыг хялбарчлахын тулд дараагийн модульчлагдсан угсралтыг тодорхойлохдоо дараах үндсэн параметрүүдийг ашиглана уу. Эдгээр үзүүлэлтүүд нь AC цуврал зэрэг салбартаа тэргүүлэгч бүтээгдэхүүний шугамтай нийцдэг.
| Сонгон шалгаруулах шалгуур |
Стандарт програм |
Өндөр эрэлт хэрэгцээтэй / Нарийвчлалтай програм |
| Портын хэмжээ ба утас |
1/8 инчээс 3/8 инчийн PT/NPT (жишээ нь, AC2000 цуврал) |
1/2 инчээс 1 инчийн PT/NPT (жишээ нь, AC4000/AC5000 цуврал) |
| Микроны үнэлгээ |
40 микрон (Ерөнхий дэлгүүрийн багаж хэрэгсэл, цилиндр) |
5 микрон (Логик хавхлаг, агаарын холхивч, зураг) |
| Хамгийн их ажлын даралт |
1.0 МПа / 145 PSI хүртэл |
1.0 МПа / 145 PSI хүртэл (Бат бөх цутгамал бие шаардлагатай) |
| Савны материал |
Хамгаалалтын хамгаалалттай поликарбонат |
Нейлон эсвэл Металл аяга (Синтетик тос эсвэл уусгагчтай орчинд) |
| Ус зайлуулах төрөл |
Гар эсвэл хагас автомат |
Бүрэн автомат дотоод хөвөгч ус зайлуулах хоолой |
Урсгалын хурдыг тооцоолох
Модулийн хэмжээг тодорхойлоход хамгийн чухал үзүүлэлт бол минутанд стандарт куб футаар хэмжигдэх урсгалын багтаамж юм. Шаардлагатай хэмжээг тодорхойлохын тулд та нэгэн зэрэг ажиллаж болох доод урсгалын бүх хэрэгслийн нийт хамгийн их агаарын зарцуулалтыг тооцоолох хэрэгтэй. Сонгосон нэгж нь нийт эрэлтээс давсан хүчин чадалтай байх ёстой. Хэрэв урсацын хүчин чадал хэтэрхий бага бол дотоод бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь гацаа үүсгэдэг. Энэ нь багажийг асаах агшинд дельта Р гэгддэг их хэмжээний даралтын уналтыг үүсгэдэг.
Үйлдвэрлэгчийг сонгохдоо анхаарах зүйлс
Аж үйлдвэрийн худалдан авагчид, худалдан авалтын менежерүүд эсвэл том хэмжээний пневматик системийг зохион бүтээдэг инженерүүдийн хувьд төхөөрөмжийн эх үүсвэр нь техникийн үзүүлэлттэй адил чухал юм. Үнэлгээ хийж байна FRL нэгж Үйлдвэрлэгчид сонгосон тоног төхөөрөмж нь үйлдвэрлэлийн хатуу ширүүн орчны хатуу шаардлагыг тэсвэрлэхийн тулд системчилсэн арга барилыг шаарддаг.
Чанарын гэрчилгээ, материалын инженерчлэл
Аливаа найдвартай пневматик бүрэлдэхүүн хэсгийн суурь нь түүнийг барихад ашигласан материал юм. Аж үйлдвэрийн орчин нь тоног төхөөрөмжийг өндөр даралт, температурын хэлбэлзэл, агаар дахь химийн бохирдуулагчид өртдөг. Инженерүүд ISO 9001 гэх мэт хүлээн зөвшөөрөгдсөн чанарын удирдлагын гэрчилгээтэй ханган нийлүүлэгчдийг нэн тэргүүнд тавих ёстой. Энэ нь үйлдвэрлэгч нь түүхий эдийг олж авах, эцсийн угсралтын ажилд баримтжуулсан хатуу, баримтжуулсан үйл явцыг баримталж байгааг харуулж байна.
Материалын сонголт нь тэсрэх даралт болон химийн нийцтэй байдалд шууд нөлөөлдөг. Зохицуулагч ба тосолгооны үндсэн хэсэг нь өндөр бат бэх жингийн харьцаатай цутгамал хөнгөн цагаан эсвэл цайрын хайлшаар хийгдсэн байх ёстой. Аяга нь анхааралтай авч үзэх шаардлагатай. Стандарт поликарбонат нь маш тунгалаг боловч синтетик тосонд өртөмтгий байдаг. Түрэмгий химийн бодис бүхий орчинд нейлон эсвэл цутгамал металл аяга нь маш сайн сонголт юм.
Модульчлал ба системийн тохируулга
Орчин үеийн пневматик системүүд нь уян хатан байдлыг шаарддаг. Модульчлагдсан байдал нь засвар үйлчилгээний багуудад анхдагч ган хоолойн дэд бүтцийг задлахгүйгээр агаар бэлтгэх системийг угсрах, задлах, өөрчлөх боломжийг олгодог. Өндөр чанартай үйлдвэрлэгчид өөрсдийн нэгжийг стандартчилсан T-хаалт, зай, O-цагирагны битүүмжлэлээр зохион бүтээдэг. Шүүлтүүрийн элемент эргэлт буцалтгүй бөглөрвөл техникч нь агаарын хангамжийг тусгаарлаж, хоёр модуль зүүг салгаж, шүүлтүүрийн модулийг хэдэн минутын дотор солихын тулд гулсуулж болно.
Дүгнэлт
Зөв тохируулсан агаар бэлтгэх систем нь таны хийн дэд бүтцийн эцсийн хамгаалагч юм. Энэ нь хор хөнөөлтэй бохирдуулагчийг шүүж, дэгдэмхий даралтын огцом өсөлтийг зохицуулж, динамик хөдөлгөөнт хэсгүүдийг тослох болно. Энэ нь танай үйлдвэрийн шалан дээр өөгүй механик ажиллагааг баталгаажуулна.
Аливаа шахсан агаарын системийг тусгай зориулалтын агаар цэвэршүүлэхгүйгээр ажиллуулах нь тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг богиносгох, засвар үйлчилгээ хийх толгойн өвдөлтийг нэмэгдүүлэх, өдөр тутмын ашиглалтын зардлыг нэмэгдүүлэх баталгаатай арга юм. Чийг, шороог таны машинд хүрэхээс нь өмнө барьж авснаар та хамгийн үнэ цэнэтэй хөрөнгөө хамгаална.
Үйлдвэрлэлийн шугамаа зогсоохын тулд гэнэтийн механик гэмтэл гарахыг хүлээх хэрэггүй. Одоо байгаа хийн системээ өнөөдөр үнэл. Агаарын бэлтгэлийн төгс шийдлийг олохын тулд өндөр чанартай, модульчлагдсан бүтээгдэхүүнүүдийг хайж олоорой, мөн ISAIAH-ийн салбарт тэргүүлэгч мэргэжилтнүүдтэй хамтран өөрийн үйлдвэрлэлийн тусгай шаардлагад тохирсон системийг зохион бүтээгээрэй.
Түгээмэл асуултууд
Агаар бэлтгэх нэгжийн гурван бүрэлдэхүүн хэсэг надад үргэлж хэрэгтэй юу?
Үргэлж биш. Шахсан агаарыг цэвэрлэх, хянахын тулд шүүлтүүр ба зохицуулагчийг бараг бүх нийтээр шаарддаг бол Тосолгооны хэрэгсэл нь зөвхөн доод урсгалын тусгай хэрэгсэл эсвэл цилиндрт гаднаас тослох шаардлагатай тохиолдолд л шаардлагатай байдаг. Тефлоноор бүрсэн цилиндр, битүүмжилсэн логик хавхлагууд гэх мэт орчин үеийн олон пневматик эд ангиудыг үйлдвэрт урьдчилан тосолсон байдаг. Урьдчилан тосолсон эд ангиудад тосыг нэвтрүүлэх нь үйлдвэрийн тосыг угааж, эрт элэгдэлд хүргэдэг. Тосолгооны материалыг суулгахаасаа өмнө доод талын тоног төхөөрөмжийнхөө техникийн үзүүлэлтүүдийг үргэлж лавлана уу.
Шүүлтүүрийн элементийг хэр олон удаа солих ёстой вэ?
Засвар үйлчилгээний интервал нь орчны агаарын чанар болон үндсэн компрессорын нөхцөл байдлаас ихээхэн хамаардаг. Гэсэн хэдий ч стандарт эмпирик заавар нь шүүлтүүр элементийг зургаан сар тутамд шалгаж, жил бүр солих явдал юм. Илүү нарийн арга бол нөхцөл байдалд суурилсан хяналт юм. Төхөөрөмжийн хэмжээнд 10-15 PSI даралтын уналт ажиглагдвал шүүлтүүрийн элементийг нэн даруй солих хэрэгтэй. Битүү шүүлтүүр нь агаарын урсгалыг эрс хязгаарлаж, компрессорын энергийг үрдэг.
Автомат ус зайлуулах ба гараар ус зайлуулах хоёрын ялгаа нь юу вэ?
Гарын авлагын ус зайлуулах хоолой нь шүүлтүүрийн аяганы доод хэсэгт байрлах энгийн мушгиа хавхлагатай. Энэ нь гацсан ус, газрын тосны лагийг гаргахын тулд тогтмол хуваарийн дагуу хавхлагыг биечлэн нээхийг засвар үйлчилгээний техникч шаарддаг. Автомат ус зайлуулах төхөөрөмж нь дотоод хөвөх механизмыг ашигладаг. Саванд шингэн хуримтлагдах тусам хөвөгч нь дээшилдэг. Урьдчилан тогтоосон түвшинд хүрмэгц даралтын дор шингэнийг автоматаар гадагшлуулах хавхлагыг ажиллуулж, дараа нь хаадаг. Автомат ус зайлуулах хоолойг хүрэхэд хэцүү суурилуулалт эсвэл өндөр чийгшилтэй орчинд ашиглахыг зөвлөж байна.
Эдгээр нэгжүүд шахсан агаараас усны уурыг зайлуулж чадах уу?
Үгүй. Энэхүү төхөөрөмж нь төвөөс зугтах хүч болон физик шүүлтүүрийн хэрэгслийг ашиглан шингэн усны дусал болон хүнд аэрозолийг зайлуулах зориулалттай. Энэ нь агаарын шүүдэр цэгийг өөрчлөх эсвэл усны уурыг арилгах боломжгүй юм. Шахсан агаар нь байгууламжаар дамжин өнгөрч, хөргөхөд усны уур зайлшгүй шингэн болж өтгөрөх болно. Хэрэв таны хэрэглээнд урсгалын доод хэсэгт конденсац үүсэхээс сэргийлж бүрэн хуурай агаар шаардлагатай бол та тусгай зориулалтын агаар хатаагчийг урсгалын өмнө суурилуулах ёстой.
Миний зохицуулагч доголдсон эсэхийг яаж мэдэх вэ?
Амжилтгүй зохицуулагч нь ихэвчлэн хэд хэдэн тодорхой шинж тэмдэг илэрдэг. Хамгийн түгээмэл шинж тэмдэг нь дээд таг эсвэл тусламжийн портоос тасралтгүй исгэрэх чимээ гарах бөгөөд энэ нь дотоод диафрагм урагдсан эсвэл попет хавхлагын суудал гэмтсэнийг илтгэнэ. Өөр нэг тодорхой үзүүлэлт бол 'даралтын мөлхөгч' бөгөөд багажийг ашиглаагүй үед доод урсгалын даралт нь таны тогтоосон цэгээс аажмаар өсдөг. Хэрэв та даралтын тогтворгүй хэлбэлзэлтэй тулгарвал эсвэл бариулыг ашиглан даралтыг тохируулж чадахгүй бол дотоод эд ангиуд эвдэрсэн байх магадлалтай бөгөөд нэгжийг дахин бүтээх эсвэл солих шаардлагатай.
Би FRL нэгжийг буцааж суулгаж болох уу?
Үгүй ээ, уг төхөөрөмжийг арагш нь суулгах нь түүний ажиллагааг бүрэн алдагдуулж, дотоод эд ангиудыг гэмтээж болно. Эдгээр модулиуд нь чиглэлтэй байдаг. Агаар нь эхлээд шүүлтүүрт орж, зохицуулагчаар дамжин, тосолгооны материалаар дамжин гарах ёстой. Хэрэв арагш суурилуулсан бол зохицуулагч нь даралтыг зөв уншихгүй, шүүлтүүр нь шаардлагатай циклон үйлдлийг үүсгэхгүй бөгөөд тосолгооны материал нь тосыг атомчлах чадваргүй болно. Төхөөрөмжийг системд оруулахаасаа өмнө үндсэн биеийн цутгамал дээр урсгалын чиглэлийн сум байгаа эсэхийг үргэлж шалгаарай.
Тосолгооны саванд ямар төрлийн тос хэрэглэх вэ?
Та хийн системд тусгайлан боловсруулсан хөнгөн, угаалгын нунтаггүй газрын тосоор хийсэн тос хэрэглэх ёстой. Салбарын стандарт нь ISO VG 32 пневматик тос юм. Автомашины моторын тос, гидравлик шингэн, синтетик компрессорын тосыг ердийн тосолгоонд хэзээ ч бүү ашиглаарай. Автомашины тос нь чийгтэй эмульс хийж, наалдамхай лаг үүсгэдэг угаалгын нунтаг агуулдаг. Цаашилбал, синтетик тос болон түрэмгий нэмэлтүүд нь стандарт поликарбонат аяганд химийн аргаар халдаж, доройтуулж, даралтын дор сүйрэлд хүргэдэг.
Поликарбонат аяга нь үйлдвэрлэлийн бүх орчинд аюулгүй юу?
Поликарбонат нь өндөр цохилтод тэсвэртэй, ил тод байдаг тул аяганд хийх хамгийн түгээмэл бөгөөд хэмнэлттэй материал боловч энэ нь бүх нийтийн аюулгүй байдал биш юм. Поликарбонат нь химийн задралд маш мэдрэмтгий байдаг. Синтетик компрессор тосолгооны материал, цэвэрлэгээний уусгагч, ацетон, утас чигжээс, тэр ч байтугай ойр орчмын будгийн үйл ажиллагаанаас гарах утаа зэрэг нь хуванцарыг хийн даралтын дор хагарч, хагарч, эцэст нь хагарахад хүргэдэг. Хэрэв танай байгууламж химийн хатуу орчинд ажилладаг бол ашиглалтын аюулгүй байдлыг хангах үүднээс металл аяга эсвэл нейлон аяга зэргийг зааж өгөх ёстой.
