Hãy tưởng tượng một sàn sản xuất nhộn nhịp đột nhiên chìm vào bóng tối. Sự cố mất điện đột xuất không chỉ làm dừng hoạt động. Nó giải phóng một loạt các mối nguy hiểm cơ học tiềm ẩn nếu hệ thống tự động thiếu thiết kế lỗi nhẹ. Trong những thời điểm quan trọng này, việc biết chính xác vị trí của bộ truyền động sẽ giúp loại bỏ sự bất tiện nhỏ do lỗi thiết bị nghiêm trọng.
Hiểu trạng thái mặc định của các bộ phận khí nén trong thời gian mất điện vẫn là một khía cạnh không thể thương lượng trong thiết kế hệ thống. Đối với các kỹ sư, người quản lý bảo trì và chuyên gia mua sắm, việc lựa chọn cơ chế van chính xác sẽ đảm bảo tính nhất quán của quy trình đồng thời bảo vệ cả nhân sự và máy móc. Trong hướng dẫn kỹ thuật toàn diện này, chúng tôi sẽ làm sáng tỏ các cơ chế bên trong—từ lò xo có độ bền kéo cao đến cuộn dây từ tính và chốt ma sát—quyết định chính xác cách hệ thống năng lượng chất lỏng của bạn hoạt động khi mất điện.
Bài học chính
- Thiết kế không an toàn: Hệ thống khí nén công nghiệp ưu tiên sự an toàn bằng cách mặc định ở vị trí ban đầu. Lò xo cơ học bên trong buộc ống đóng hoặc mở khi tín hiệu điện chính xác đến mili giây.
- Chốt điện từ: Các ứng dụng đòi hỏi hiệu suất năng lượng cực cao sử dụng van có thể đóng được. Khả năng giữ từ cho phép ống cuộn dây duy trì vị trí của nó vô thời hạn mà không cần sử dụng năng lượng điện liên tục.
- Tính toàn vẹn của hệ thống: Việc dự đoán trạng thái không cấp nguồn là rất quan trọng để ngăn ngừa nguy hiểm. Điều này bao gồm từ việc dừng băng tải tốc độ cao đến xả các hóa chất dễ bay hơi một cách an toàn trong các nhà máy chế biến.
- Xử lý sự cố: Khi một cơ chế không thể trở lại vị trí an toàn được chỉ định, nguyên nhân cốt lõi hiếm khi là do điện. Việc khóa hệ thống thường xuất phát từ ma sát bên trong, các mảnh vụn dạng hạt hoặc độ mỏi của lò xo luyện kim.
Tìm hiểu các trạng thái của van khí nén: Không an toàn so với Thất bại lần cuối
Trước khi đi sâu vào các thành phần vật lý, việc thiết lập ý nghĩa của trạng thái mất năng lượng là rất quan trọng. Trong kỹ thuật năng lượng chất lỏng, điều này đề cập đến vị trí vật lý chính xác mà ống cuộn đảm nhận khi tất cả năng lượng điện thoát hoàn toàn khỏi cuộn dây điện từ. Các kiến trúc sư hệ thống phân loại các trạng thái cơ bản này thành hai triết lý vận hành riêng biệt: Fail-Safe và Fail-Last.
Trạng thái không an toàn
Cấu hình không an toàn tập trung chủ yếu vào việc giảm thiểu rủi ro. Thiết bị sẽ tự động mặc định về vị trí an toàn được xác định trước khi mất điện. Cụ thể, trong một robot hàn hạng nặng, thiết lập an toàn sẽ chuyển sang chặn nguồn cung cấp không khí chính đồng thời mở các cổng xả để xả áp suất xuôi dòng. Sự giảm áp suất nhanh chóng này ngăn không cho xi lanh thực hiện những chuyển động nguy hiểm, bất ngờ. Tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của máy, các kỹ sư định cấu hình chúng là Thường đóng hoặc Thường mở.
Trạng thái Fail-Last hoặc Stay-Put
Ngược lại, cấu hình Fail-Last chỉ ra rằng ống cuộn vẫn duy trì chính xác ở vị trí được chỉ huy cuối cùng của nó trong thời gian mất điện. Các ngành công nghiệp xử lý liên tục đánh giá cao hành vi này, vì sự gián đoạn đột ngột hoặc giảm áp suất đột ngột có thể làm hỏng một lô sản phẩm đắt tiền. Để đạt được trạng thái cố định thực sự đòi hỏi hệ thống phải chống lại áp suất không khí bên trong và độ rung công nghiệp mà không cần có trường điện từ hoạt động. Để duy trì vị trí này, các nhà sản xuất dựa vào cơ chế khóa cơ học chuyên dụng, chốt ma sát hoặc công nghệ chốt từ tính.
| Cấu hình |
Cơ chế chính Hành |
vi mất điện Tiết kiệm |
năng lượng |
Ứng dụng điển hình |
| Không an toàn |
Lò xo cơ có độ bền kéo cao |
Hoàn nguyên về vị trí ban đầu mặc định |
Thấp. Yêu cầu nguồn điện liên tục để giữ trạng thái. |
Dừng khẩn cấp, cánh tay robot, xi lanh kẹp |
| Thất bại cuối cùng |
Chốt từ / Chốt ma sát |
Khóa ở vị trí lệnh cuối cùng |
Cao. Chỉ cần một xung mili giây để dịch chuyển. |
Xử lý hàng loạt liên tục, hệ thống ngoài lưới từ xa |
Vai trò của cơ chế hồi xuân trong van điều khiển không khí
Phương pháp phổ biến nhất và có độ tin cậy cao để đưa hệ thống trở lại vị trí đã biết mà không cần nguồn điện dựa vào cơ học hồi xuân cơ học. Bên trong thân hợp kim nhôm, một lò xo thép có độ bền kéo cao nằm ở một đầu của ống chuyển số. Khi năng lượng điện chạm vào cuộn dây điện từ, từ trường sinh ra sẽ tạo ra lực tuyến tính đủ để vượt qua lực cản của lò xo, đẩy mạnh ống cuộn vào vị trí tràn đầy năng lượng của nó.
Khi nguồn điện biến mất, từ trường đó sẽ sụp đổ ngay lập tức. Tại thời điểm chính xác này, lò xo bên trong bị nén sẽ tạo ra một lực cơ học không đổi, có thể dự đoán được để đưa ống cuộn trở về vị trí ban đầu. Tích hợp mạnh mẽ van điều khiển không khí thành một mạch an toàn quan trọng cho phép các kỹ sư tận dụng nguyên lý vật lý có hiệu quả sâu sắc này. Các mẫu tiêu chuẩn có kết nối ren G thường hỗ trợ áp suất vận hành trong khoảng từ 0,15 đến 0,8 MPa. Do đó, lò xo bên trong phải được hiệu chỉnh chính xác trong quá trình sản xuất để vượt qua lực khí nén đối lập này một cách đáng tin cậy.
Bộ truyền động tác động đơn và bộ truyền động tác động kép
Hơn nữa, loại bộ truyền động được gắn vào mạch ảnh hưởng lớn đến hoạt động của hệ thống. Hãy tưởng tượng một xi lanh kẹp hạng nặng đang giữ một phôi thép lớn. Trong thiết lập tác động đơn lẻ, hành động hồi xuân trực tiếp quyết định hành trình quay trở lại của xi lanh bằng cách thoát khí điều áp. Điều này cho phép lò xo bên trong của xi lanh rút thanh một cách an toàn. Hệ thống tác động kép yêu cầu định tuyến cổng cụ thể để chuyển hướng không khí bị mắc kẹt. Thiết lập này cho phép ống thiên vị lò xo xả hết một bên của xi lanh một cách an toàn đồng thời có khả năng tạo áp suất cho khoang đối diện.
Ưu điểm và hạn chế
Ưu điểm chính của cơ cấu hồi xuân vẫn là độ tin cậy tuyệt đối. Nó không cần pin dự phòng, không cần nguồn cấp khí thứ cấp và không cần bộ điều khiển logic phức tạp để hoạt động. Tuy nhiên, những hạn chế về thể chất vẫn tồn tại. Lực phản hồi bị giới hạn nghiêm ngặt bởi kích thước vật lý và độ bền luyện kim của lò xo bên trong. Trong môi trường có áp suất cao, lực lò xo đôi khi có thể gặp khó khăn để vượt qua ma sát bên trong nghiêm trọng hoặc lực cản không khí cực lớn. Điều này đòi hỏi phải xác định kích thước tốc độ dòng chảy cẩn thận trong giai đoạn mua sắm ban đầu.
Chốt Solenoids: Giữ vị trí mà không cần điện liên tục
Trong khi các mô hình hồi xuân vượt trội về độ an toàn, chúng lại thiếu hiệu quả về năng lượng. Giữ chúng ở vị trí có điện đòi hỏi dòng điện liên tục được kéo ra bởi cuộn dây điện từ. Việc rút điện liên tục này tạo ra nhiệt không mong muốn và làm tiêu hao nguồn điện. Do đó, các hệ thống khí nén từ xa, không nối lưới hoặc chạy bằng pin phải đối mặt với những hạn chế nghiêm trọng về thiết kế. Chốt điện từ bước vào để cung cấp một giải pháp kỹ thuật tinh tế.
Có thể ổn định hoặc chốt Van điều khiển khí nén không dựa vào nguồn điện liên tục để duy trì vị trí ống cuộn. Thay vào đó, họ sử dụng sự kết hợp phức tạp giữa các xung điện từ tạm thời và khả năng lưu giữ từ trường vĩnh viễn.
Cách thức hoạt động của khả năng giữ từ tính
Bên trong một bộ điện từ chốt, một nam châm vĩnh cửu nhỏ tích hợp trực tiếp vào cụm phần ứng. Để chuyển trạng thái, bộ điều khiển logic sẽ gửi một xung điện rất ngắn kéo dài chỉ một phần nghìn giây đến cuộn dây. Xung này tạo ra một từ trường đẩy ống cuộn dây vào vị trí mới. Khi ống cuộn đạt đến cuối hành trình của nó, nam châm vĩnh cửu sẽ tiếp quản, giữ phần ứng kim loại ở đúng vị trí. Sau đó, nguồn điện sẽ tắt hoàn toàn nhưng ống chỉ vẫn giữ nguyên vị trí.
Đảo ngược vị trí yêu cầu bộ điều khiển gửi xung điện thứ hai có cực tính ngược. Xung ngược này sẽ hủy bỏ tạm thời từ trường của nam châm vĩnh cửu, cho phép một lò xo thí điểm nhẹ hoặc một cuộn dây thứ cấp đẩy ống cuộn trở lại phía đối diện. Vì thiết bị cần có xung điện hoạt động để thay đổi trạng thái nên việc mất điện đột ngột có nghĩa là thiết bị sẽ khóa vĩnh viễn ở vị trí hiện tại cho đến khi có điện lưới trở lại. Các kỹ sư phải đánh giá cẩn thận xem hành vi đứng yên này có phù hợp với các giao thức an toàn của máy hay không.
Lệnh giam giữ cơ học và ghi đè thủ công
Ngoài lò xo và nam châm, ma sát vật lý đóng vai trò có chủ ý trong việc duy trì các vị trí không có điện. Một chốt chặn cơ học hoạt động như một cơ chế khóa vật lý. Thường được thiết kế như một ổ bi lò xo thả vào rãnh gia công trên ống cuộn, nó khóa các bộ phận bên trong một cách an toàn tại chỗ.
Khi thiết bị dịch chuyển, ống trượt qua ổ bi. Đạt đến vị trí chính xác cho phép ổ trục bấm chắc chắn vào rãnh. Điều này cung cấp đủ lực cản cơ học để ngăn ống cuộn bị trôi do rung động công nghiệp nặng hoặc dao động áp suất nhỏ. Nó đảm bảo hệ thống vẫn ổn định ở trạng thái được lệnh cuối cùng ngay cả khi lưới điện hoàn toàn mất điện.
Sự cần thiết của ghi đè thủ công
Khi cơ sở gặp sự cố mất điện hoàn toàn, các kỹ thuật viên bảo trì thường xuyên phải đối mặt với tình trạng kẹt khí nén và xi lanh bị khóa. Việc dựa vào tín hiệu điện để di chuyển ống cuộn trở nên bất khả thi. Do đó, các thành phần công nghiệp có tính năng ghi đè thủ công. Bằng cách sử dụng nút xả, cần gạt hoặc vít nằm ở bên ngoài thân van, kỹ thuật viên sẽ đẩy ống chỉ theo cách thủ công. Hành động quan trọng này giúp thoát khí bị mắc kẹt, giải phóng các bộ truyền động bị khóa và đặt lại máy về trạng thái an toàn để bảo trì.
Van vận hành thí điểm: Duy trì áp suất trong quá trình chuyển đổi
Việc quản lý trực tiếp các hệ thống dòng chảy cao hoặc áp suất cao bằng cuộn dây điện từ đòi hỏi một lượng lớn năng lượng điện trong tự động hóa công nghiệp. Để giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng lớn này, các kỹ sư sử dụng các cơ chế vận hành bằng thí điểm. Hiểu cách thức hoạt động của hệ thống do phi công vận hành vẫn rất cần thiết để dự đoán hành vi của nó khi mất điện đột xuất.
Cơ chế của tín hiệu hoa tiêu
Một thiết lập do phi công vận hành sử dụng tín hiệu không khí thứ cấp, nhỏ hơn để dịch chuyển ống cuộn chính. Điện từ điện không đẩy ống chính. Đúng hơn, nó mở ra một cổng nhỏ bên trong cho phép không khí có áp suất đi vào buồng thí điểm. Lực khí nén được tạo ra trong buồng này thực sự tác động lên lò xo bên trong và làm dịch chuyển ống cuộn chính khổng lồ.
Khi nguồn điện giảm xuống, từ trường trong cuộn dây điện từ sẽ sụp đổ. Một lò xo hồi vị nhỏ bên trong bộ điện từ sẽ ngay lập tức đóng cổng điều khiển và mở đường dẫn khí thải cho buồng điều khiển. Khi áp suất phi công giảm đi, lò xo hồi vị chính sẽ tiếp quản. Nó đẩy ống chính trở lại vị trí không an toàn đã mất điện.
Thiết kế các nguồn dự phòng cho cơ sở hạ tầng quan trọng
Đối với các ứng dụng mà việc thay đổi vị trí ngay lập tức có thể gây ra hư hỏng nghiêm trọng cho thiết bị, các kỹ sư sẽ thiết kế các nguồn dự phòng bằng khí nén. Việc lắp đặt van một chiều bằng khí nén bên cạnh một bình ắc quy nhỏ trên đường dây thí điểm sẽ đảm bảo dự trữ không khí điều áp khi mất điện. Lượng dự trữ này cho phép thiết bị duy trì lực giữ vừa đủ lâu để hệ thống phanh cơ học khẩn cấp hoạt động, thay vì giảm áp suất hệ thống ngay lập tức.
Tích hợp các van điều khiển tốc độ để giảm áp suất có kiểm soát
Cơ cấu hồi xuân tiêu chuẩn sẽ trở lại trạng thái mặc định gần như ngay lập tức khi có sự cố về điện. Trong khi đáp ứng yêu cầu đạt được vị trí an toàn, tốc độ tuyệt đối của quá trình chuyển đổi này gây ra áp lực cơ học nghiêm trọng. Sự giảm áp suất nhanh làm cho các xi lanh khí nén đập mạnh vào nắp cuối của chúng. Hành động này làm hỏng dụng cụ, làm hỏng tải trọng và gây ra sự mỏi cơ nghiêm trọng theo thời gian.
Cơ chế của sự cố mềm
Để ngăn chặn các phản ứng cơ học dữ dội khi mất điện, các kỹ sư đã tích hợp một van điều khiển tốc độ trực tiếp vào các cổng xả của khối định hướng chính. Bằng cách sử dụng van kim có ren mịn và van một chiều, bộ phận này điều chỉnh chính xác lượng không khí thoát ra khỏi hệ thống.
Trong quá trình hoạt động bình thường, không khí chảy tự do vào xi lanh. Tuy nhiên, khi mất điện và khối chính chuyển sang trạng thái xả khí, không khí thoát ra sẽ đi qua lỗ bị hạn chế. Điều này tạo ra áp suất ngược cần thiết chống lại piston xi lanh đang rút lui, hoạt động hiệu quả như một bộ giảm xóc khí nén. Bộ truyền động quay trở lại vị trí ban đầu an toàn nhưng làm như vậy với tốc độ có chủ ý và được kiểm soát.
Xu hướng của ngành: Sự chuyển hướng sang khí nén thông minh, không an toàn
Ngành năng lượng chất lỏng hiện đang trải qua một sự chuyển đổi lớn. Ranh giới truyền thống giữa két an toàn cơ học thuần túy và giám sát kỹ thuật số tiếp tục mờ nhạt nhanh chóng. Các phân tích thị trường cho thấy sự thay đổi đáng kể của ngành theo hướng tích hợp Internet of Things công nghiệp. Mặc dù các cơ chế an toàn vốn vẫn mang tính chất vật lý để đảm bảo hoạt động mà không cần điện, nhưng khí nén thông minh hiện đại hiện có các cảm biến chẩn đoán được nhúng.
Các hệ thống tiên tiến này giám sát độ căng của lò xo, thời gian kích hoạt ống cuộn và sự suy giảm áp suất của trục điều khiển qua hàng triệu chu kỳ. Bằng cách phân tích dữ liệu vận hành này, các thuật toán bảo trì dự đoán sẽ cảnh báo cho các nhà quản lý cơ sở rằng lò xo hồi vị đang mất giá trị k vài tuần trước khi xảy ra mất điện thực sự. Hơn nữa, được thúc đẩy bởi các mục tiêu bền vững toàn cầu nghiêm ngặt, các cơ sở sản xuất đang tích cực áp dụng các van điện từ chốt trong các lĩnh vực không quan trọng về an toàn. Động thái chiến lược này giúp giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng liên tục trên sàn nhà máy, điều chỉnh hiệu quả hoạt động với các sáng kiến sản xuất xanh.
Xử lý sự cố: Tại sao Van của bạn không trở lại vị trí
Một cơ chế an toàn chỉ có giá trị nếu nó hoạt động đáng tin cậy khi được yêu cầu. Trong một số trường hợp, xảy ra mất điện, tuy nhiên Van khí nén không thể dịch chuyển về vị trí ban đầu được chỉ định. Điều này tạo ra trạng thái bị kẹt cực kỳ nguy hiểm khi hệ thống vẫn được điều áp và hoạt động mặc dù hệ thống điều khiển đang ngoại tuyến. Vì điện đã bị ngắt nên nguyên nhân sâu xa hầu như chỉ liên quan đến các vấn đề về cơ khí hoặc khí nén.
Sự ô nhiễm và các mảnh vụn dạng hạt đóng vai trò là thủ phạm chính. Khí nén công nghiệp hiếm khi được giữ sạch hoàn toàn. Theo thời gian, độ ẩm, sự xuống cấp của dầu máy nén và cặn ống cực nhỏ di chuyển qua các đường dẫn khí. Khi mảnh vụn này lọt vào khe hở hẹp của ống cuộn, nó hoạt động giống như một chất kết dính công nghiệp. Khi mất điện, lò xo cơ học bên trong cố gắng đẩy ống chỉ, nhưng lực ma sát vượt quá lực lò xo, làm kẹt ống chỉ giữa hành trình.
Tương tự như vậy, ma sát của vòng đệm và độ phồng của chất đàn hồi ngăn cản sự quay trở lại thích hợp. Vòng chữ O bên trong lướt nhẹ nhàng trong điều kiện lý tưởng. Việc tiếp xúc với dầu máy nén tổng hợp không tương thích hoặc nhiệt độ môi trường khắc nghiệt khiến các chất đàn hồi này phồng lên hoặc cứng lại. Khi bộ điện từ mất điện, lò xo hồi vị đơn giản là thiếu lực để phá vỡ lực ma sát tĩnh sinh ra.
Cuối cùng, việc hạn chế xả khí không đúng cách sẽ khiến không khí bị mắc kẹt. Nếu bộ giảm thanh được lắp đặt trên cổng xả bị tắc hoàn toàn do bụi bẩn hoặc bị đóng băng do không khí giãn nở nhanh, thì không khí bị mắc kẹt sẽ không thể thoát ra ngoài. Nếu không có đường thoát khí, lò xo bên trong không thể nén lượng không khí bị mắc kẹt, khiến ống cuộn vĩnh viễn bị khóa tại chỗ.
Phần kết luận
Cuối cùng, các lựa chọn thiết kế kỹ thuật sẽ quyết định phản ứng của hệ thống đối với tình trạng mất điện ngoài dự kiến. Các mô hình chốt và quay trở lại bằng lò xo cung cấp các hành vi an toàn rất khác nhau. Mỗi thiết bị đều được thiết kế phù hợp với các ưu tiên vận hành cụ thể, từ giảm áp suất nhanh đến giữ vị trí liên tục. Không bao giờ đảm nhận vị trí mặc định mà không cần xác minh. Việc kiểm tra bảng dữ liệu kỹ thuật trước khi lắp đặt lần cuối vẫn là điều cần thiết tuyệt đối.
Bằng cách hiểu rõ cơ chế hoạt động của lò xo, khả năng giữ từ và dòng khí thải được kiểm soát, các nhà quản lý và kỹ sư bảo trì đảm bảo rằng máy móc tự động sẽ hoạt động bình thường. Lập kế hoạch phù hợp, bảo trì định kỳ và tìm nguồn cung ứng linh kiện đáng tin cậy để bảo vệ nhân sự và bảo vệ các thiết bị vốn đắt tiền trong các sự cố điện không thể tránh khỏi. Nếu bạn đang nâng cấp cơ sở hạ tầng khí nén của cơ sở, hãy khám phá các giải pháp hiệu suất cao tại Isaiah để tìm ra các bộ phận an toàn chính xác phù hợp với các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe của bạn.
Câu hỏi thường gặp (Câu hỏi thường gặp)
Có van điều khiển không khí nào có thể giữ nguyên vị trí khi không có điện không?
Không. Chỉ các thiết bị chuyên dụng được thiết kế với cuộn dây điện từ có thể đóng được, chốt chặn cơ học hoặc cấu hình dựa trên ma sát cụ thể mới có khả năng duy trì trạng thái hiện tại mà không cần điện. Các mô hình định hướng lò xo quay trở lại tiêu chuẩn được thiết kế rõ ràng để trở lại vị trí mặc định được xác định trước vào thời điểm chính xác dòng điện bị loại bỏ.
Van điều khiển khí nén không an toàn là gì?
Van điều khiển khí nén không an toàn là một bộ phận được thiết kế để tự động chuyển sang vị trí cơ học an toàn, được xác định trước khi mất điện hoặc áp suất không khí của phi công. Bằng cách đặt mặc định ở trạng thái an toàn—chẳng hạn như xả toàn bộ áp suất hạ lưu hoặc chặn đường cung cấp—các thiết bị này ngăn ngừa các tình trạng nguy hiểm và chuyển động máy không kiểm soát được trong thời gian ngừng hoạt động điện lực bất ngờ.
Van khí nén thường mở hay thường đóng?
Chúng có thể được cấu hình theo một trong hai cách, hoàn toàn tùy thuộc vào yêu cầu an toàn của ứng dụng cụ thể. Cấu hình thường đóng sẽ chặn nguồn cung cấp không khí chính khi mất điện, ngăn chặn chuyển động của bộ truyền động. Ngược lại, cấu hình thường mở cho phép không khí lưu thông tự do khi mất điện, cấu hình này thường được sử dụng trong các hệ thống làm mát hoặc quy trình thông gió khẩn cấp.
Làm thế nào để bạn ghi đè van điện từ khí nén theo cách thủ công?
Hầu hết các bộ phận khí nén công nghiệp đều có tính năng ghi đè thủ công tích hợp trên thân van. Bằng cách sử dụng một tuốc nơ vít đầu dẹt nhỏ hoặc chỉ cần nhấn nút xả được chỉ định, kỹ thuật viên có thể đẩy ống cuộn bên trong một cách vật lý. Điều này bỏ qua điện từ điện, cho phép nhân viên bảo trì vận hành hệ thống, thoát khí bị kẹt hoặc đặt lại xi lanh một cách an toàn trong trường hợp mất điện hoàn toàn.
Tại sao van của tôi bị lệch khi áp suất không khí thấp?
Sự trôi dạt xảy ra khi lực khí nén bên trong trở nên mất cân bằng. Trong các hệ thống vận hành bằng phi công, cần có áp suất vận hành tối thiểu để giữ ống cuộn chắc chắn với lò xo cơ học đối diện. Nếu áp suất cung cấp chính giảm xuống dưới ngưỡng tới hạn này, lực lượng không quân giữ ống chỉ sẽ bị tổn hại. Lò xo bắt đầu đẩy về phía sau làm cho ống cuộn nổi hoặc dao động giữa vị trí đóng và mở.
Làm cách nào để biết van của tôi có sử dụng cơ chế hồi xuân hay không?
Bạn có thể xác định cơ chế hồi xuân bằng cách kiểm tra sơ đồ ký hiệu ISO được in trực tiếp trên thân máy hoặc trong thông số kỹ thuật của nhà sản xuất. Trên sơ đồ, hãy tìm biểu tượng đường zig-zag được gắn vào một bên của khối. Nếu có biểu tượng điện từ ở một bên và biểu tượng lò xo ở bên kia, thiết bị sẽ luôn trở về vị trí lệch lò xo khi mất điện.
Van điều khiển tốc độ ảnh hưởng như thế nào đến hiện tượng mất điện?
Họ đưa ra tỷ lệ giảm áp suất chính xác. Khi mất điện, khối định hướng chính sẽ chuyển sang trạng thái xả. Nếu một bộ hạn chế dòng chảy được lắp đặt trên cổng xả, nó sẽ hạn chế lượng không khí thoát ra khỏi hệ thống. Hạn chế này tạo ra áp suất ngược, làm chậm xi lanh rút lại. Nhờ đó, máy trở về vị trí an toàn mặc định một cách êm ái, tránh các tác động cơ học chói tai.
