கலப்பு மற்றும் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் இன்று நிலையான நியூமேடிக் அமைப்புகளில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன. நாங்கள் வழக்கமாக அவர்களின் விதிவிலக்கான குறைந்த எடை மற்றும் குறைந்த ஆரம்ப கொள்முதல் செலவுக்காக அவற்றைத் தேர்வு செய்கிறோம். இருப்பினும், தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன் மற்றும் ஹெவி-டூட்டி பயன்பாடுகள் இன்னும் கண்டிப்பாக உலோக கூறுகளை கட்டாயமாக்குகின்றன.
பொறியாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் மேலாளர்கள் கடுமையான அமைப்புகளில் நிலையான பிளாஸ்டிக் கூறுகளைக் குறிப்பிடும் போது பெரும்பாலும் முன்கூட்டிய கணினி தோல்விகளை எதிர்கொள்கின்றனர். மைக்ரோ-கசிவுகள், திடீர் அழுத்தம் வீழ்ச்சிகள் மற்றும் உடல் உடைப்பு ஆகியவை இந்த பாலிமர் அமைப்புகளை அதிக அழுத்தம், அதிக வெப்பநிலை அல்லது இயந்திரத்தனமாக தவறான சூழல்களில் பாதிக்கின்றன. இந்த தடுக்கக்கூடிய தோல்விகள் தவிர்க்க முடியாமல் விலையுயர்ந்த இயந்திர செயலிழப்பு மற்றும் தொழிற்சாலை தளத்தில் விரக்தியை ஏற்படுத்துகின்றன.
நிலையான பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிரீமியம் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றுக்கு இடையே பித்தளை உகந்த தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார பாலமாக உள்ளது. இது நம்பமுடியாத ஆயுள், துல்லியமான இயந்திரத்திறன் மற்றும் மிகவும் நம்பகமான பிடிப்பு வழிமுறைகளை வழங்குகிறது. கடுமையான தினசரி தொழில்துறை உடைகளுக்கு எதிராக உங்கள் மிஷன்-கிரிட்டிகல் நியூமேடிக் சர்க்யூட்களைப் பாதுகாக்க இந்த மீள்நிலை உலோகப் பொருத்துதல்களை நீங்கள் நம்பலாம்.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
கடுமையான சூழல்களில் பொருள் மேன்மை: பாலிமர் மாற்றுகளை விட வெப்பச் சிதைவு, புற ஊதா வெளிப்பாடு மற்றும் இயந்திர தாக்கத்தை பித்தளை எதிர்க்கிறது.
செலவு-க்கு-செயல்திறன் விகிதம்: துருப்பிடிக்காத எஃகு நீடித்து நிலைத்தன்மையை அதன் சிறந்த இயந்திரத்திறன் காரணமாக செலவின் ஒரு பகுதியிலேயே வழங்குகிறது.
பாதுகாப்பு மற்றும் இணக்கம்: இயல்பாகவே தீப்பொறி-எதிர்ப்பு, வெல்டிங், வாகனம் மற்றும் கனரக உற்பத்தி நியூமேடிக் கோடுகளுக்கு பித்தளை இயல்புநிலை தேவை.
கணினி ஒருமைப்பாடு: சரியான குழாய்களுடன் இணைக்கப்படும் போது, அதிக அதிர்வு நிலைமைகளின் கீழ் உள்ளக பித்தளை கொத்துகள் சிறந்த கடி மற்றும் கசிவைத் தடுக்கும்.
பொறியியல் ரியாலிட்டி: பிளாஸ்டிக் தோல்வி மற்றும் பித்தளை சிறந்த இடத்தில்
பிளாஸ்டிக்கிற்கு இயல்புநிலை
பொதுவான உற்பத்தியில் கலப்பு பொருத்துதல்கள் பெரும் புகழ் பெற்றுள்ளன. அவற்றின் உற்பத்திக்கு கணிசமாக குறைந்த செலவாகும். அவை தானியங்கி இயந்திரங்களின் ஒட்டுமொத்த எடையையும் குறைக்கின்றன. இருப்பினும், அவற்றின் கட்டமைப்பு வரம்புகளை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். பாலிமர்கள் காலப்போக்கில் பெருகிய முறையில் உடையக்கூடியதாக வளரும். திடீர் வெப்பநிலை அதிகரிப்பு அல்லது தொடர்ச்சியான வெப்ப சுழற்சியில் வெளிப்படும் போது அவை கடுமையான சிதைவை அனுபவிக்கின்றன. பல மாதங்களாக அதிக பயன்பாட்டில், இந்த அழுத்த முறிவுகள் நேரடியாக பேரழிவு தரும் அமைப்பு அழுத்தம் வீழ்ச்சிக்கு வழிவகுக்கும்.
பித்தளை நன்மை
கனமான சூழல்களுக்கு உங்களுக்கு அத்தியாவசிய மேம்படுத்தல் தேவை. உலோகக் கூறுகள் அவற்றின் மதிப்பை நிரூபிக்கும் இடம் இதுதான். பித்தளை விதிவிலக்காக உயர் இயந்திர தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. வழக்கமான சேவையின் போது பராமரிப்புக் குழுக்கள் தற்செயலாக குறடு அல்லது கனமான கருவிகளைக் கொண்டு விமானங்களைத் தாக்கும். இந்த இயந்திர அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு பிளாஸ்டிக் உடல் உடனடியாக ஒடிக்கிறது. பித்தளை அடியை அழகாக உறிஞ்சுகிறது. வேகமாக நகரும் இயந்திரங்களுக்கு அருகில் தற்செயலான நொறுங்கும் அபாயத்தை இது முற்றிலும் நீக்குகிறது.
தீப்பொறி எதிர்ப்பு மற்றும் ஸ்பேட்டர் பாதுகாப்பு
வெல்டிங் செல்கள் மற்றும் உலோக உற்பத்தி சூழல்களுக்கு சிறப்பு பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் தேவை. சுறுசுறுப்பான வெல்டிங் சுழற்சிகளின் போது சூடான ஸ்பேட்டர் எல்லா இடங்களிலும் பறக்கிறது. இந்த உருகிய ஸ்ப்ட்டர் நிலையான கலப்பு பொருட்களின் மீது இறங்கினால், அது பிளாஸ்டிக் உடல் வழியாக உருகும். இது உடனடி மற்றும் ஆபத்தான சுருக்கப்பட்ட காற்று இழப்பை ஏற்படுத்துகிறது. பித்தளை இயல்பிலேயே தீப்பொறி-எதிர்ப்பு. இது சூடான கசடு மற்றும் வெல்டிங் ஸ்பேட்டரை சிரமமின்றி திசை திருப்புகிறது. தொழில்துறை பாதுகாப்பு தரநிலைகள் இந்த துல்லியமான உற்பத்தி சூழ்நிலைகளில் உலோக கூறுகளை கட்டாயமாக்குகின்றன.
பித்தளை பொருத்துதலுக்கான முக்கிய மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள்
அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை சகிப்புத்தன்மை
பொறியாளர்கள் ஒரு காற்று சுற்று வடிவமைப்பதற்கு முன் நிலையான செயல்பாட்டு வரம்புகளை தெளிவாக வரையறுக்க வேண்டும். உயர்தரம் ஃபிட்டிங்குகளில் பித்தளை உந்துதல் தீவிர பணிச்சுமையை எளிதாகக் கையாளும். 250 PSI அல்லது அதற்கும் அதிகமான இயக்க அழுத்தங்களை அவை பாதுகாப்பாக நிர்வகிக்கின்றன. அவற்றின் உள் O-வளைய முத்திரைகளைப் பொறுத்து, அவை -4°F முதல் 175°F வரையிலான தீவிர வெப்பநிலையைத் தாங்கும். நிலையான பிளாஸ்டிக்குகளுடன் இந்த செயல்திறனை வேறுபடுத்துங்கள். தொடர்ச்சியான வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல் பாலிமர் சங்கிலிகளை விரைவாக உடைக்கிறது. பித்தளை இந்த அதீத சுற்றுச்சூழல் ஏற்ற இறக்கங்களைத் தவிர்க்கிறது.
உள் இயக்கவியல்: கோலெட் மற்றும் சீல்
அதன் நம்பகத்தன்மையை உண்மையாகப் புரிந்துகொள்ள, பொருத்தப்பட்ட உடலைப் பாருங்கள். உட்புற பித்தளை பிடிப்பு வளையம், பொதுவாக கோலெட் என்று அழைக்கப்படுகிறது, செருகப்பட்ட குழாய்களில் நேரடியாக கடிக்கிறது. இது இழுக்கும் சக்திகளுக்கு எதிராக குழாயை உறுதியாகப் பூட்டுகிறது. இந்த கோலட்டின் கீழே ஒரு துல்லியமான O- வளையம் உள்ளது. இந்த முக்கியமான முத்திரைக்காக உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாக NBR, FKM அல்லது விட்டான் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த உயர் பொறிக்கப்பட்ட எலாஸ்டோமர்கள் ஆக்கிரமிப்பு அழுத்த ஏற்ற இறக்கங்களின் போது பூஜ்ஜிய-கசிவு தடையை பராமரிக்கின்றன.
Machinability எதிராக துருப்பிடிக்காத எஃகு
பல சிஸ்டம் டிசைனர்கள் தங்கள் நியூமேடிக் சிஸ்டங்களை எச்சரிக்கையின்றி அதிகமாகக் குறிப்பிடுகின்றனர். நீடித்த உலோக வலிமை தேவைப்படும்போது அவர்கள் தவறாக துருப்பிடிக்காத எஃகு தேர்வு செய்கிறார்கள். துருப்பிடிக்காத எஃகு நம்பமுடியாத அளவிற்கு கடினமானது. இந்த பண்பு சிக்கலான பகுதிகளாக இயந்திரத்தை செலவழிக்கிறது. பித்தளை இணையற்ற இயந்திரத் திறனை வழங்குகிறது. தொழிற்சாலைகள் சிக்கலான நூல்கள் மற்றும் உள் பள்ளங்களை நம்பமுடியாத துல்லியத்துடன் வெட்டலாம். குறைந்த உற்பத்திச் செலவில் இறுக்கமான உற்பத்தி சகிப்புத்தன்மையைப் பெறுவீர்கள். இது பிரீமியம் விலைக் குறி இல்லாமல் மிகவும் நம்பகமான நூல்களை வழங்குகிறது.
பொருள் வகை |
தாக்க எதிர்ப்பு |
வெப்பநிலை வரம்பு |
உறவினர் செலவு |
சிறந்த பயன்பாடு கவனம் |
நிலையான கலவை |
குறைந்த |
140°F வரை |
குறைந்த |
ஒளி ஆட்டோமேஷன், நிலையான கோடுகள் |
பித்தளை |
உயர் |
-4°F முதல் 175°F+ வரை |
நடுத்தர |
வெல்டிங் செல்கள், உயர் அதிர்வு |
துருப்பிடிக்காத எஃகு |
மிக உயர்ந்தது |
தீவிர வெப்பநிலை |
உயர் |
கடுமையான இரசாயனங்கள், உணவு தரம் |
காற்றோட்ட செயல்திறனுக்கான வடிவமைப்பு: நியூமேடிக் கிளை டீ பொருத்துதல்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகள்
ஸ்பேஸ் வெர்சஸ். ஃப்ளோ டிரேட்-ஆஃப்ஸ்
நவீன ரோபாட்டிக்ஸில் இயந்திர ரியல் எஸ்டேட் மிகவும் மதிப்புமிக்கது. நீங்கள் கணினி தளவமைப்புகளை கவனமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். பித்தளைக் கூறுகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு, ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத அழுத்தத் தாழ்வுகளைத் தூண்டுவதைத் தவிர்ப்பதற்கு மூலோபாய திட்டமிடல் தேவைப்படுகிறது. கூர்மையான வளைவுகள் அல்லது குறைவான இணைப்பு துறைமுகங்கள் முக்கியமான காற்றோட்டத்தை கட்டுப்படுத்துகின்றன. முழு சுற்று முழுவதும் நிலையான உள் விட்டம் பராமரிக்க குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட உலோக பொருத்துதல்கள் தேவை.
மூலோபாய ரூட்டிங்
காற்று விநியோகத்தை சுத்தமாக பிரிப்பது பெரிய ரூட்டிங் தலைவலியை தீர்க்கிறது. இது சரியாக எங்கே நியூமேடிக் கிளை டீ பொருத்துதல்கள் ஆட்டோமேஷன் பொறியாளர்களுக்கு விலைமதிப்பற்றதாக மாறும். அவை ஒரே நேரத்தில் பல ஆக்சுவேட்டர்களுக்கு சுருக்கப்பட்ட காற்றோட்டத்தை இயக்குகின்றன. சிக்கலான, பருமனான பன்மடங்கு தொகுதிகளுக்கான உங்கள் தேவையை அவை குறைக்கின்றன. இறுக்கமாக நிரம்பிய இயந்திர பெட்டிகளில் முக்கிய இடத்தை சேமிக்கிறீர்கள். திடமான பித்தளை கட்டுமானமானது இந்த முக்கியமான மல்டி-போர்ட் சந்திப்புகள் மாறும் சுமைகளின் கீழ் விரிசல் ஏற்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
நூல் வகைகள் மற்றும் சீலண்டுகள்
மைக்ரோ-கசிவுகளைத் தடுக்க நீங்கள் உபகரண நூல்களை சரியாகப் பொருத்த வேண்டும். பித்தளை உடல்கள் பொதுவாக NPT, BSPT அல்லது BSPP நூல் தரங்களைக் கொண்டிருக்கும். இறுக்கமான பூட்டை உறுதிசெய்ய NPTக்கு நூல் சீலண்ட் தேவைப்படுகிறது. BSPP முத்திரையிடுவதற்கு O-வளையத்துடன் இணைந்து ஒரு இணையான நூல் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. முன்-பயன்படுத்தப்பட்ட டெஃப்ளான் சீலண்டுகள் அல்லது பொறிக்கப்பட்ட ஓ-ரிங் பள்ளங்களைக் கொண்ட கூறுகளைத் தேடுங்கள். அவை கைமுறையாக நிறுவல் நேரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கின்றன. அவை வேகமான அசெம்பிளி மாற்றங்களின் போது விலையுயர்ந்த நிறுவி பிழையையும் குறைக்கின்றன.
செயலாக்க அபாயங்கள்: குழாய் இணக்கத்தன்மை மற்றும் சட்டசபை உண்மைகள்
குழாய் பொருந்தாத ஆபத்து
ஒரு பித்தளை பொருத்துதல் அதில் செருகப்பட்ட குழாயைப் போலவே நம்பகமானதாக இருக்கும். நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த குழாய்ப் பொருட்களின் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை நீங்கள் முழுமையாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். மெட்டல் கோலெட்டுகள் கூர்மையான பற்களைக் கொண்டுள்ளன. அவை நைலான், பாலியூரிதீன் (PU) மற்றும் PTFE குழாய்களுடன் அழகாக இணைகின்றன. இருப்பினும், நைலான் போன்ற கடினமான குழாய்கள் பொதுவாக சிறப்பாக செயல்படும். ஆழமான வெளிப்புற மதிப்பெண்களை நைலான் எதிர்க்கிறது. பித்தளை கோலெட் குழாய் சுவர் வழியாக முழுவதுமாக வெட்டப்படாமல் நைலானில் பாதுகாப்பாக கடிக்கிறது.
பக்க-சுமை மன அழுத்தம்
பக்கவாட்டினால் நேரடியாக ஏற்படும் தோல்விகளை நாம் அடிக்கடி பார்க்கிறோம். சைட்-லோடிங் என்பது செருகப்பட்ட குழாயின் மீது வலுவான பக்கவாட்டு இழுக்கும் பதற்றத்தைப் பயன்படுத்துவதாகும். இந்த பதற்றத்தில் இருந்து பித்தளை உடல்கள் ஒருபோதும் விலகாது. ஆனால் தீவிர பக்க-சுமைகள் உள் O-வளைய முத்திரையை சிறிது சிதைக்கும். இந்த சிதைவு ஒரு நுண்ணிய இடைவெளியைத் திறக்கிறது. சுற்றுச்சூழலுக்கு காற்று உடனடியாக வெளியேறுகிறது.
பக்க-ஏற்றுதலைத் தடுக்க, இந்த ரூட்டிங் சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றவும்:
நேரான குழாய்களை ஆக்ரோஷமாக வளைக்க கட்டாயப்படுத்துவதற்குப் பதிலாக எப்போதும் 90 டிகிரி முழங்கைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
ஒவ்வொரு 12 முதல் 18 அங்குலங்களுக்கும் பொருத்தமான கிளிப்களைப் பயன்படுத்தி பாதுகாப்பான நீண்ட குழாய் கட்டமைப்பு சட்டங்களுக்கு இயங்கும்.
நகரும் ஆக்சுவேட்டர்களுடன் நேரடியாக இணைக்கப்பட்ட கோடுகளில் போதுமான நெகிழ்வான ஸ்லாக்கை விடுங்கள்.
கால்வனிக் அரிப்பு
பொருந்தாத உலோகங்களுக்கிடையில் நேரடி உடல் தொடர்பை நீங்கள் தவிர்க்க வேண்டும். இது அதிக ஈரப்பதம் அல்லது கழுவும் சூழல்களில் குறிப்பாக உண்மையாக உள்ளது. கால்வனிக் அரிப்பு கலப்பு-உலோக இழைகளை விரைவாக சாப்பிடுகிறது. இங்கு நாம் முற்றிலும் வெளிப்படைத்தன்மையுடன் இருக்க வேண்டும். பித்தளை ஒவ்வொரு காட்சிக்கும் சரியானது அல்ல. கடுமையான இரசாயன அல்லது அமிலக் கழுவுதல்களின் போது இது விரைவாகச் சிதைகிறது. பிரீமியம் துருப்பிடிக்காத எஃகு குறிப்பிட்ட, அதிக அரிக்கும் இரசாயன வெளிப்பாடுகளுக்கு பிரத்தியேகமாக ஒதுக்குங்கள்.
ROI மற்றும் விற்பனையாளர் சுருக்கப்பட்டியலை மதிப்பீடு செய்தல்
முதலீட்டின் உண்மையான வருவாயைக் கணக்கிடுதல்
ஆரம்ப அலகு செலவை மதிப்பிடுவதற்கு அப்பால் நீங்கள் தீவிரமாக செல்ல வேண்டும். ஸ்மார்ட் கொள்முதல் குழுக்கள் நீண்ட கால செயல்திறன் அளவீடுகளைச் சுற்றி தங்கள் மதிப்பீட்டை வடிவமைக்கின்றன. ஒரு மணிநேர இயந்திரம் செயலிழந்தால் உங்கள் வசதிக்கு எவ்வளவு செலவாகும்? உயர்தரம் பொருத்துதல்களை அழுத்தவும் . குறைந்த கூறு மாற்று அதிர்வெண்ணை வியத்தகு முறையில் ஏமாற்றமளிக்கும் மைக்ரோ-கசிவுகளை சரிசெய்வதில் பிணைக்கப்பட்ட வீணான பராமரிப்பு தொழிலாளர் செலவுகளை அவை நீக்குகின்றன. சிஸ்டம் முழுவதுமாக பல ஆண்டுகளாக தடையின்றி இயங்கும்போது முதலீட்டின் மீதான உங்கள் வருமானம் உயரும்.
விற்பனையாளர் இணக்கம் மற்றும் தர உத்தரவாதம்
சப்ளையர் தேர்வு உங்கள் நீண்ட கால உற்பத்தி வெற்றியை ஆணையிடுகிறது. உங்கள் வன்பொருள் கூட்டாளர்களிடமிருந்து கடுமையான தரத் தரங்களைக் கோர வேண்டும். அங்கீகரிக்கப்பட்ட ISO சான்றிதழ்களை வைத்திருக்கும் சப்ளையர்களைத் தேடுங்கள். அவர்கள் துல்லியமான த்ரெடிங் சகிப்புத்தன்மையை தொடர்ந்து வெளிப்படுத்த வேண்டும். உயர்தர CA360 பித்தளை போன்ற அவற்றின் சரியான பொருள் தரங்களை அவர்கள் வெளிப்படையாக வெளிப்படுத்த வேண்டும். சந்தேகத்திற்கிடமான மலிவான, இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பித்தளை கலவைகள் குறித்து மிகவும் எச்சரிக்கையாக இருங்கள். அவை பெரும்பாலும் மோசமான கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு அல்லது ஆபத்தான உயர் ஈய உள்ளடக்கத்தை மறைக்கின்றன.
கொள்முதல் செய்வதற்கான அடுத்த படிகள்
ஸ்பெக் ஷீட்களை மட்டும் வைத்து கண்மூடித்தனமாக பெரிய அளவுகளை வாங்காதீர்கள். முதலில் உடல் உற்பத்தி மாதிரிகளைக் கோருங்கள். உங்கள் உண்மையான தொழிற்சாலை இயக்கச் சுமையின் கீழ் அவற்றைக் கடுமையாகச் சோதிக்கவும். சரிபார்க்கப்பட்டதும், முழு உற்பத்தி வசதியிலும் உங்கள் பொருத்தி நூல் வகைகளை தரப்படுத்தவும். இந்த மூலோபாய தரநிலைப்படுத்தல் உங்கள் உள் பராமரிப்பு, பழுதுபார்ப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு சரக்குகளை ஒழுங்குபடுத்துகிறது. இது அவசரகால இரவு-ஷிப்ட் பழுதுபார்க்கும் போது குழப்பத்தை வியத்தகு முறையில் குறைக்கிறது.
முடிவுரை
இந்த பொறியியல் முடிவெடுக்கும் கட்டமைப்பை தெளிவாக சுருக்கமாகக் கூறுவோம். எடை மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்த குறைந்த ஆபத்து, நிலையான சூழல்களுக்கு நீங்கள் நம்பிக்கையுடன் கலப்பு பொருத்துதல்களை முன்பதிவு செய்ய வேண்டும். தொழில்துறை பங்குகள் உயரும் போது, நீங்கள் உடனடியாக உங்கள் மூலோபாயத்தை இயக்க வேண்டும். தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன், உயர் அதிர்வு இயந்திரங்கள் மற்றும் செயலில் உள்ள தீப்பொறி ஆபத்து மண்டலங்களுக்கான பித்தளை கூறுகளைக் குறிப்பிடவும். அவை உடையக்கூடிய பிளாஸ்டிக்குகளுக்கும் விலையுயர்ந்த துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கும் இடையிலான இடைவெளியை அழகாகக் குறைக்கின்றன.
இன்றே இந்த அடுத்த நடவடிக்கை எடுக்கவும்:
கடந்த 12 மாதங்களில் உங்கள் வசதியின் தற்போதைய நியூமேடிக் தோல்வி விகிதங்களை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.
சூடான வெல்டிங் ஸ்பேட்டர் அல்லது கனரக இயந்திர தாக்கங்கள் அடிக்கடி நிகழும் தனித்துவமான மண்டலங்களை அடையாளம் காணவும்.
உகந்த வன்பொருள் மேம்படுத்தல் பாதைகளை வரைபடமாக்க, திரவ சக்தி நிபுணருடன் கலந்தாலோசிக்கவும்.
உங்கள் துல்லியமான அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றவாறு விரிவான தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பு தாளைக் கோரவும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: பித்தளை புஷ் கொண்ட பாலியூரிதீன் (PU) குழாய்களை பொருத்துதல்களில் பயன்படுத்தலாமா?
ப: ஆம், உங்களால் முடியும். இருப்பினும், நீங்கள் சரியான டூரோமீட்டர் மதிப்பீட்டைக் குறிப்பிட வேண்டும். நிலையான PU மிகவும் மென்மையானது. கணினி ஆக்ரோஷமான அதிர்வுகளை அனுபவித்தால், உலோகக் கோலட் மென்மையான குழாய்களில் ஆழமாக வெட்டப்படலாம். எப்போதும் உயர் டூரோமீட்டர் PUவைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் அல்லது முற்றிலும் நைலான் குழாய்களுக்கு மாறவும். இது பித்தளை பற்கள் குழாயின் மைய கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யாமல் சரியாக கடிப்பதை உறுதி செய்கிறது.
கே: நியூமேடிக் கருவிகளுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு பதிலாக பித்தளை ஏன் பயன்படுத்த வேண்டும்?
ப: பித்தளை சிறந்த இயந்திரத்திறனுடன் பாரிய செலவு-செயல்திறனை வழங்குகிறது. இது தீவிர அழுத்தம் மற்றும் உடல் தாக்கம் மற்றும் நிலையான தொழில்துறை சூழல்களில் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றை தாங்கும். துருப்பிடிக்காத எஃகு இயந்திரம் மிகவும் கடினமாக உள்ளது, அதன் விலை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. உங்களுக்கு பொதுவாக மிகவும் அரிக்கும் இரசாயன சூழல்கள், சுகாதார உணவு தர பயன்பாடுகள் அல்லது கடுமையான மருத்துவ உபகரண விதிமுறைகளுக்கு மட்டுமே துருப்பிடிக்காத எஃகு தேவைப்படும்.
கே: பித்தளை பொருத்துதல்கள் நகரும் தன்னியக்க கூறுகளின் எடை மற்றும் சுழற்சி நேரத்தை பாதிக்கிறதா?
ப: பித்தளை பிளாஸ்டிக்கை விட கனமானது, இது கோட்பாட்டளவில் அதிவேக ரோபோ சுழற்சி நேரங்களை பாதிக்கும். பேலோட் வரம்புகளை கண்டிப்பாக மதிப்பீடு செய்ய பரிந்துரைக்கிறோம். நிலையான பன்மடங்குகள், மொத்த தலைகள் மற்றும் முக்கிய காற்று வால்வுகளுக்கு பித்தளை பயன்படுத்தவும். என்ட்-ஆஃப்-ஆர்ம் கருவிக்கு அதீத வேகம் மற்றும் குறைந்த எடை தேவைப்பட்டால், குறிப்பிட்ட, எடை-உணர்திறன் நகரும் முனைகளில் மட்டும் கலப்பு பொருத்துதல்களை கவனமாக செயல்படுத்தவும்.
கே: அதிக அதிர்வுகளின் கீழ் புஷ்-டு-கனெக்ட் அமைப்புகளில் கசிவுகளை எவ்வாறு தடுப்பது?
ப: நீங்கள் மூன்று குறிப்பிட்ட படிகளைச் செயல்படுத்த வேண்டும். முதலில், பிரத்யேக ட்யூப் கட்டரைப் பயன்படுத்தி, கத்தரிக்கோலுடன் குழாயை சரியாகச் சதுரமாக வெட்டுங்கள். இரண்டாவதாக, முழு செருகும் ஆழத்தை அடைய உள் O-வளையத்தை முழுவதுமாக குழாயைத் தள்ளவும். இறுதியாக, மூட்டில் உள்ள அனைத்து பக்கவாட்டு பதற்றத்தையும் குறைக்கவும். வளைந்த குழாய்களை பித்தளை கோலட்டிற்கு எதிராக பக்கவாட்டாக இழுப்பதற்குப் பதிலாக சரியான கோணத்தில் முழங்கைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
