ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຸນແຮງ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍນ້ໍາແລະ pneumatic ແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍເປັນພຽງແຕ່ບັນຫາການບໍາລຸງຮັກສາ. ພວກມັນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຜູ້ຂັບຂີ່ຫຼັກຂອງການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້, ອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພຮ້າຍແຮງ, ແລະການລະເມີດການປະຕິບັດຕາມແບບກະທັນຫັນ. ທອງເຫລືອງມາດຕະຖານຫຼືອົງປະກອບປະສົມມັກຈະພຽງພໍສໍາລັບສາຍອາກາດແລະນ້ໍາພາຍໃນເຮືອນພື້ນຖານ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານ, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມເຄັມສູງ, ແລະໂປຣໂຕຄອນການລ້າງອອກທີ່ຮຸນແຮງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທໍາມະດາເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ. ວິສະວະກອນໂຮງງານປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງລະບົບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເຄັ່ງຄັດຫຼາຍຂຶ້ນ.
ພວກເຮົາຕ້ອງຄິດຄືນໃຫມ່ການຄັດເລືອກອົງປະກອບໃນເວລາທີ່ຄວາມເປັນຈິງການດໍາເນີນງານເພີ່ມຂຶ້ນ. ຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງຕົວກໍານົດດ້ານວິຊາການ, ວິສະວະກອນພືດ, ແລະທີມງານຈັດຊື້ທີ່ມີກອບການປະເມີນຜົນທີ່ຊັດເຈນ, ອີງຕາມຫຼັກຖານ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການກໍານົດເວລາທີ່ຊັ້ນຮຽນຂອງວັດສະດຸທີ່ນິຍົມກາຍເປັນຄວາມຈໍາເປັນທາງດ້ານເຕັກນິກແລະການປະຕິບັດທີ່ຖືກຕ້ອງ. ພວກເຮົາຄົ້ນຫາຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫລວສະເພາະ, ການເລືອກໂລຫະປະສົມທີ່ຊັດເຈນ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງ galvanic, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງທໍ່ທີ່ສໍາຄັນ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຕົວແປເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດລົບລ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ອ່ອນແອໃນເສັ້ນທາງນ້ໍາຂອງທ່ານແລະຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບສູງສຸດ.
Key Takeaways
ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານວັດສະດຸ: ທອງເຫລືອງມາດຕະຖານແລະພາດສະຕິກທົນທຸກຈາກການ dezincification, embrittlement, ແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງສານເຄມີຢ່າງໄວວາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດ, ເປັນດ່າງ, ຫຼື chloride ສູງ.
ເລື່ອງສະເພາະຂອງໂລຫະປະສົມ: ບໍ່ແມ່ນສະແຕນເລດທັງຫມົດແມ່ນເທົ່າທຽມກັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ; ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ 304 ແລະ 316L ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ.
ລະບົບ holism: ການຍົກລະດັບເປັນສະແຕນເລດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງທໍ່ທີ່ກົງກັນ (ເຊັ່ນ: PTFE / FEP) ແລະການຈັດການ corrosion galvanic ຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງທ້ອງຖິ່ນ.
ກໍລະນີທຸລະກິດ: ເມື່ອໃດທີ່ວັດສະດຸມາດຕະຖານກາຍເປັນຄວາມຮັບຜິດຊອບ?
ວິສະວະກອນມັກຈະຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານຂອງອຸປະກອນເສີມທອງເຫຼືອງ ຫຼືພາດສະຕິກແບບມາດຕະຖານເພື່ອສົ່ງເສັ້ນທາງອາກາດ ແລະຂອງແຫຼວພື້ນຖານ. ອຸປະກອນການເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການຕິດຕັ້ງໄວແລະມີຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຊຸກຍູ້ໂລຫະປະສົມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດການອອກແບບຂອງເຂົາເຈົ້າແນະນໍາຄວາມຮັບຜິດຊອບການດໍາເນີນງານຂະຫນາດໃຫຍ່.
ການປະເມີນຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງທອງເຫລືອງແລະອົງປະກອບ
ທອງເຫລືອງ ແລະພລາສຕິກຈະເສື່ອມໂຊມໃນແບບທີ່ຄາດເດົາໄດ້, ເປັນໄພພິບັດເມື່ອຖືກສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນສັດຕູ. ທ່ານຕ້ອງລະວັງສໍາລັບສາມກົນໄກຄວາມລົ້ມເຫຼວຕົ້ນຕໍ:
Dezincification: ໂລຫະປະສົມທອງເຫລືອງມາດຕະຖານສູນເສຍສັງກະສີເມື່ອສໍາຜັດກັບນ້ໍາທີ່ມີອົກຊີເຈນສູງ, ນ້ໍາກົດ, ຫຼືລະດັບ chloride ສູງ. ຂະບວນການນີ້ປະໄວ້ທາງຫລັງຂອງເປືອກທອງແດງທີ່ມີ porous, ອ່ອນແອໂຄງສ້າງ. fitting ໃນທີ່ສຸດ snaps ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງເສັ້ນປົກກະຕິ.
Pitting ເຄມີ: ທາດລະລາຍທີ່ຮຸກຮານໂຈມຕີໂລຫະປະສົມມາດຕະຖານຢ່າງໄວວາ. Pitting ສ້າງ craters ກ້ອງຈຸລະທັດໃນດ້ານໂລຫະ. ຂຸມເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຈຸດເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ຮອຍແຕກຂອງ macroscopic ໃນທີ່ສຸດ.
ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຝັງຕົວ: ອົງປະກອບຂອງພລາສຕິກລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ. ອາກາດໜາວຫຼາຍເຮັດໃຫ້ພວກມັນແຕກ. ການໄດ້ຮັບແສງ UV ເຮັດໃຫ້ຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີເປິ້ນເສື່ອມສະພາບ. ການຝັງຕົວທີ່ເປັນຜົນເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຢ່າງກະທັນຫັນແທນທີ່ຈະເປັນການຮົ່ວໄຫຼທີ່ກວດພົບໄດ້ຊ້າ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງການລະເບີດ
ພວກເຮົາບໍ່ສາມາດປະເມີນມູນຄ່າຂອງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ໂດຍການເບິ່ງລາຄາອົງປະກອບເທົ່ານັ້ນ. ການປະເມີນການລະເບີດກະທັນຫັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄິດໄລ່ການຫຼຸດລົງຂອງການດໍາເນີນງານທັນທີ. ການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍານໍາໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫຼທີ່ເປັນອັນຕະລາຍແລະການເຮັດຄວາມສະອາດສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ລະບົບ depressurization ຢຸດສາຍການຜະລິດທັງຫມົດທັນທີ.
ເມື່ອສາຍ pneumatic ລະເບີດອອກ, ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດຢຸດເຮັດວຽກ. ທ່ານປະເຊີນກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານສຸກເສີນເພື່ອແກ້ໄຂສ່ວນທີ່ແຕກຫັກ. ທ່ານຍັງສູນເສຍເວລາຂອງໂຮງງານຜະລິດຫຼາຍຊົ່ວໂມງ. ຄວາມລົ້ມເຫລວໃນການຂັດທອງເຫລືອງ $5 ອັນດຽວສາມາດເຮັດໃຫ້ການຜະລິດເສຍເງິນຫຼາຍພັນໂດລາໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
ກົດລະບຽບແລະການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ
ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະກໍານົດການຫັນປ່ຽນຫ່າງຈາກໂລຫະປະສົມທີ່ມີ porous ຫຼື lead-bearing. ຂະແຫນງອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດຕາມ FDA ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ອຸປະກອນຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຂັ້ນຕອນການລ້າງດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງທີ່ຮຸນແຮງ, ໂດຍບໍ່ມີການລະບາຍອະນຸພາກ. ຫ້ອງອະນາໄມຂອງຢາຕ້ອງການເສັ້ນທາງຂອງນໍ້າທີ່ບໍ່ສະອາດ, ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນໃນຊຸດ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ກົດລະບຽບການບໍ່ມີສານຕະກົ່ວຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາບໍາບັດນ້ໍາເຮັດໃຫ້ທອງເຫລືອງແບບດັ້ງເດີມລ້າສະໄຫມ. ການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດໄດ້ຮັບການລົງໂທດທາງກົດໝາຍ ແລະ ການເງິນຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ການຍົກລະດັບເສັ້ນທາງຂອງນ້ໍາກາຍເປັນຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດຕາມບັງຄັບແທນທີ່ຈະເປັນການຍົກລະດັບວິສະວະກໍາທາງເລືອກ.
Matrix ການເລືອກວັດສະດຸ: 304 ທຽບກັບ 316L Pneumatic Fittings
ການລະບຸ 'ສະແຕນເລດ' ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ. ທ່ານຕ້ອງຈໍາແນກລະຫວ່າງປະເພດໂລຫະປະສົມສະເພາະເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຢູ່ລອດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ. ສອງຊັ້ນຮຽນທີທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, 304 ແລະ 316L, ປະຕິບັດແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທາງເຄມີ.
ບົດບາດຂອງ Molybdenum
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນລະຫວ່າງສອງໂລຫະປະສົມນີ້ແມ່ນມາຈາກອົງປະກອບສະເພາະ: molybdenum. ນັກໂລຫະປະສົມເພີ່ມລະຫວ່າງ 2% ແລະ 3% molybdenum ກັບໂລຫະປະສົມ 316L. ການເພີ່ມເຕີມນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຂອງໂລຫະຕໍ່ກັບ pitting chloride-induced ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. chlorides ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍລອກເອົາຊັ້ນ oxide ປ້ອງກັນຈາກເຫຼັກມາດຕະຖານ 304. Molybdenum ເສີມສ້າງຊັ້ນຕົວຕັ້ງຕົວຕີນີ້, ອະນຸຍາດໃຫ້ 316L ລອດຊີວິດຈາກການສໍາຜັດກັບນ້ໍາເຄັມແລະສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານ.
ເມື່ອ 304 ພຽງພໍ
ທ່ານບໍ່ຕ້ອງການຊັ້ນຮຽນສູງສຸດທີ່ມີຢູ່ສະເຫມີ. ສະພາບແວດລ້ອມຈໍານວນຫຼາຍພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເກີດໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ການກັດກ່ອນປານກາງ. ສະຖານທີ່ບັນຈຸອາຫານມັກຈະໃຊ້ສານຊັກຟອກອ່ອນໆເພື່ອທໍາຄວາມສະອາດປະຈໍາວັນ. ເຂດການຜະລິດພາຍໃນອາດຈະມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ ແຕ່ຂາດຄວາມເຄັມຂອງສະພາບແວດລ້ອມ. ໃນສະຖານະການເຫຼົ່ານີ້, 304 ສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດ. ມັນຕ້ານການຜຸພັງມາດຕະຖານແລະຈັດການກັບນ້ໍາຈືດຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖື.
ເມື່ອ 316L ແມ່ນບັງຄັບ
ການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະກໍາທີ່ແນ່ນອນທໍາລາຍໂລຫະປະສົມທີ່ອ່ອນແອລົງຢ່າງຈິງຈັງ. ທ່ານຕ້ອງລະບຸຄ່ານິຍົມ 316L pneumatic fittings ໃນເຂດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ. ສິ່ງແວດລ້ອມທາງທະເລແລະບ່ອນຂຸດເຈາະນ້ຳມັນນອກຝັ່ງເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນກົນຈັກທີ່ມີການສີດເກືອຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ. ໂຮງງານປຸງແຕ່ງເຄມີສົ່ງອາຊິດທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສູງຜ່ານສາຍຂອງມັນ. ຫ້ອງອະນາໄມຢາໃຊ້ສານຂ້າເຊື້ອທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນອາຊິດ peracetic.
ສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ປະນີປະນອມຢ່າງໄວວາວັດສະດຸມາດຕະຖານ. 316L ສະຫນອງການປ້ອງກັນສານເຄມີທີ່ຈໍາເປັນ. 'L' ຫຍໍ້ມາຈາກຄາບອນຕໍ່າ. ປະລິມານຄາບອນຕ່ໍານີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຝົນ carbide ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ຮັກສາໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມຢ່າງສົມບູນ.
ການພິຈາລະນາການສໍາເລັດຮູບດ້ານ
ອົງປະກອບຂອງວັດຖຸດິບຈັດການສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການປ້ອງກັນສານເຄມີ. ການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນເພີ່ມອຸປະສັກສຸດທ້າຍ. ການປິ່ນປົວແບບ Passivation ຖອດທາດເຫຼັກອອກຈາກພື້ນຜິວໂລຫະໂດຍໃຊ້ອາບນ້ໍາກົດ. ການຂັດກະແສໄຟຟ້າໄປຕື່ມອີກໂດຍການເຮັດໃຫ້ຈຸດສູງສຸດຂອງກ້ອງຈຸລະທັດກ້ຽງ ແລະຮ່ອມພູ. ອັນນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນໍ້າກັດເຊາະຈາກການລວມຕົວຢູ່ໃນຮອຍແຕກນ້ອຍໆ. ກວດເບິ່ງຂໍ້ມູນສະເພາະການສໍາເລັດຮູບສະເໝີເມື່ອສົ່ງສື່ທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສູງ.
ຄູ່ມືການປຽບທຽບລະດັບໂລຫະປະສົມ
ຄຸນສົມບັດ |
304 ເກຣດ |
ເກຣດ 316L |
ເນື້ອໃນ Molybdenum |
ບໍ່ມີ |
2.0% - 3.0% |
ການຕໍ່ຕ້ານ chloride |
ປານກາງ |
ເລີດ |
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຫມາະສົມ |
ການລ້າງອອກເລັກນ້ອຍ, ເຄື່ອງສູບລົມໃນລົ່ມ |
ທະເລ, ເຄມີຫນັກ, offshore |
ເນື້ອໃນຄາບອນ |
ມາດຕະຖານ |
ຕ່ຳ (ປ້ອງກັນການເກີດຝົນຂອງ carbide) |
ວິສະວະກອນຖາມເລື້ອຍໆວ່າພວກເຂົາສາມາດປະສົມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນພາຍໃນລະບົບນ້ໍາດຽວກັນ. ການອັບເກຣດສ່ວນດຽວເປັນໂລຫະປະສົມລະດັບພຣີມຽມ ໃນຂະນະທີ່ປ່ອຍໃຫ້ອົງປະກອບເກົ່າແກ່ຢູ່ບ່ອນນັ້ນສ້າງອັນຕະລາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້.
ຄວາມເປັນຈິງຂອງດັດຊະນີ Anodic
ທຸກໆໂລຫະມີທ່າແຮງໄຟຟ້າສະເພາະ. ພວກເຮົາວັດແທກນີ້ຜ່ານດັດຊະນີ Anodic. ເມື່ອທ່ານເຊື່ອມຕໍ່ສອງໂລຫະທີ່ບໍ່ຄືກັນ, ທ່ານສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງແຮງດັນ. ໂລຫະ anodic (active) ຫຼາຍຈະເສຍສະລະຕົນເອງເພື່ອປົກປ້ອງໂລຫະ cathodic (noble) ຫຼາຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າເຫຼັກກ້າຊັ້ນສູງມີກຽດສູງ, ການຈັບຄູ່ມັນໂດຍກົງກັບເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານຫຼືອາລູມິນຽມບັງຄັບໃຫ້ໂລຫະທີ່ອ່ອນແອທີ່ຈະ corrode ຢ່າງໄວວາ.
ການເພິ່ງພາອາໄສໄຟຟ້າ
ການກັດກ່ອນຂອງ Galvanic ຕ້ອງການ electrolyte ເພື່ອດໍາເນີນການກະແສໄຟຟ້າ. ອາກາດແຫ້ງພາຍໃນເຮືອນມີຄວາມສ່ຽງໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການແນະນໍານ້ໍາ conductive ປ່ຽນແປງຟີຊິກທັງຫມົດ. ນ້ໍາເຄັມ, ການແກ້ໄຂອາຊິດ, ແລະນ້ໍາເຢັນບາງປະຕິບັດເປັນ electrolytes ທີ່ສົມບູນແບບ. ການປະກົດຕົວຂອງນ້ໍາເຫຼົ່ານີ້ເລັ່ງການໂອນເອເລັກໂຕຣນິກລະຫວ່າງອົງປະກອບທີ່ບໍ່ກົງກັນ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຮ່ວມກັນຢ່າງໄວວາ.
ຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນ
ຖ້າທ່ານບໍ່ສາມາດຫຼີກລ້ຽງການປະສົມໂລຫະໄດ້, ທ່ານຕ້ອງທໍາລາຍວົງຈອນໄຟຟ້າ. ທ່ານສາມາດປະຕິບັດຍຸດທະສາດທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຢ່າງ:
ສະຫະພັນໄຟຟ້າ Dielectric: ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນການຫັນປ່ຽນທີ່ບໍ່ແມ່ນ conductive ເພື່ອແຍກໂລຫະອອກທາງຮ່າງກາຍ.
ການປະທັບຕາທີ່ບໍ່ເປັນຕົວນໍາ: ໃຊ້ tapes Teflon ພິເສດຫຼືການປະທັບຕາກະທູ້ທີ່ໂດດດ່ຽວເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດຕໍ່ກັບໂລຫະໂດຍກົງ.
ປ່ຽງແຍກ: ໃສ່ປ່ຽງໂພລີເມີຊີລະຫວ່າງພາກສ່ວນໂລຫະຕ່າງໆ.
ຄໍາແນະນໍາຂອງພວກເຮົາ
ຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊັບຊ້ອນ ແລະຈຸດທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ມາດຕະຖານວັດສະດຸໃນທົ່ວເສັ້ນທາງທັງຫມົດທຸກຄັ້ງທີ່ເປັນໄປໄດ້. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງຈະລົບລ້າງຄວາມສ່ຽງຂອງກາວນິກທັງຫມົດແລະເຮັດໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງທ່ານງ່າຍຂຶ້ນ.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງທໍ່ແລະການຈັບກົນຈັກຢູ່ໃນເຂດທີ່ຮຸນແຮງ
ຮ່າງກາຍໂລຫະທີ່ແຂງແຮງບໍ່ມີມູນຄ່າຖ້າອົງປະກອບຜະນຶກພາຍໃນລົ້ມເຫລວ. ປະສົມປະສານພຣີມຽມ ການຍູ້ເຫຼັກສະແຕນເລດໃສ່ອຸປະກອນ ເຂົ້າໄປໃນລະບົບຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມກົມກຽວທີ່ສົມບູນແບບລະຫວ່າງໂລຫະ, ປະທັບຕາພາຍໃນ, ແລະທໍ່.
ຊ່ອງໂຫວ່ຂອງ Collet ແລະ O-Ring
ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ອີງໃສ່ວົງການຍຶດພາຍໃນ (collet) ແລະ O-ring sealing. O-rings ມາດຕະຖານ NBR (Nitrile) ຈັດການອາກາດແລະນ້ໍາພື້ນຖານໄດ້ດີ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກມັນບວມ, ແຕກ, ຫຼືລະລາຍເມື່ອຖືກສານລະລາຍໜັກ ຫຼືໂອໂຊນ. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ວັດສະດຸ O-ring ກັບຕົວແທນເຄມີສະເພາະຂອງທ່ານ. FKM (Viton) ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ເຫນືອກວ່າທີ່ກວ້າງຂວາງຕໍ່ກັບສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານແລະອຸນຫະພູມສູງ. ສະເຫມີກວດສອບອົງປະກອບປະທັບຕາພາຍໃນກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້.
ການຈັບຄູ່ທໍ່
collet ພາຍໃນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫນ້າດິນແຂງເພື່ອກັດເຂົ້າໄປໃນ. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບທໍ່ຂອງ durometer ທີ່ເຫມາະສົມ (ຄວາມແຂງ). ຖ້າທໍ່ອ່ອນເກີນໄປ, ແຂ້ວ collet ຈະຕັດຜ່ານມັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ. ຖ້າທໍ່ນັ້ນແຂງເກີນໄປ, ແຂ້ວບໍ່ສາມາດຈັບໄດ້, ເຮັດໃຫ້ເກີດການລະເບີດອອກຢ່າງກະທັນຫັນ. ກວດເບິ່ງຄໍາແນະນໍາຜູ້ຜະລິດສໍາລັບການຈັດອັນດັບຄວາມແຂງຂອງຝັ່ງທີ່ຍອມຮັບໄດ້.
ການຈັບຄູ່ fluoropolymer
ເຂດທີ່ໂຫດຮ້າຍຕ້ອງການເສັ້ນທາງຂອງນ້ໍາທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດທາງເຄມີ. ທໍ່ polyurethane ມາດຕະຖານ (PU) degrades ຢ່າງໄວວາໃນສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ fittings ຊັ້ນສູງຂອງທ່ານກັບທໍ່ fluoropolymer ເຊັ່ນ PTFE, FEP, ຫຼື PFA. ພາດສະຕິກທີ່ກ້າວຫນ້າເຫຼົ່ານີ້ຕ້ານກັບສານເຄມີອຸດສາຫະກໍາເກືອບທັງຫມົດ. ພວກເຂົາຍັງຈັດການກັບການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.
ຂີດຈຳກັດການສັ່ນສະເທືອນ ແລະຄວາມກົດດັນ
ພວກເຮົາຕ້ອງຮັບຮູ້ຂໍ້ຈໍາກັດກົນຈັກຂອງການອອກແບບ push-to-connect. ພວກເຂົາສະເຫນີຄວາມໄວໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ກົງກັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກມັນບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກທີ່ຮຸນແຮງຫຼືການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສະຖານະການສັ່ນສະເທືອນສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ collet ຄ່ອຍໆ chew ຜ່ານຝາທໍ່. ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຜົນກະທົບສູງ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ປະເມີນວ່າການບີບອັດຫຼື torqued ຫຼາຍທາງເລືອກທີ່ມີກະທູ້ທີ່ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ດີກວ່າ.
ຄວາມເປັນຈິງຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮັບຮອງເອົາ
ການຕິດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມກໍານົດອາຍຸຂອງອົງປະກອບຂອງນ້ໍາໃດໆ. ເຖິງແມ່ນວ່າໂລຫະປະສົມຊັ້ນສູງຈະລົ້ມເຫລວຖ້າຫາກວ່າທີມງານບໍາລຸງຮັກສາບໍ່ສົນໃຈການອະນາໄມພື້ນຖານການຕິດຕັ້ງ.
ອະນາໄມການຕິດຕັ້ງ
ການປົນເປື້ອນຂ້າມທໍາລາຍອົງປະກອບລາຄາແພງທັນທີ. ກົນຈັກມັກຈະໃຊ້ wrenches, ເຄື່ອງຕັດທໍ່, ແລະແປງລວດໃນທົ່ວສະຖານທີ່ທັງຫມົດ. ຖ້າເຄື່ອງມືຕັດເຫຼັກກາກບອນໃນເມື່ອກ່ອນ, ມັນໂອນອະນຸພາກທາດເຫຼັກກ້ອງຈຸລະທັດໃສ່ຫນ້າສະແຕນເລດໃຫມ່. ອະນຸພາກທາດເຫຼັກທີ່ຝັງຢູ່ເຫຼົ່ານີ້ຈະ rust ຢ່າງໄວວາ. rust ດ້ານນີ້ລະເມີດຊັ້ນ passive, ເລີ່ມຕົ້ນ pitting ທ້ອງຖິ່ນ. ສະເຫມີກໍານົດສະເພາະ, ເຄື່ອງມືທີ່ສະອາດສໍາລັບການຕິດຕັ້ງຊັ້ນສູງຂອງທ່ານ.
Line Depressurization ແລະຄວາມປອດໄພ
ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດຕາມໂປໂຕຄອນການທົດສອບທີ່ເຄັ່ງຄັດຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ. ຢ່າສົມມຸດວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ຈະປອດໄພພຽງແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີຄວາມຮູ້ສຶກໃກ້ຊິດ. ກົດດັນສາຍທີ່ຕິດຕັ້ງໃຫມ່ຄ່ອຍໆ. ໃຊ້ຂອງແຫຼວກວດຫາການຮົ່ວໄຫຼອ້ອມຄໍເພື່ອຈຸດການຮົ່ວໄຫລຂອງຈຸນລະພາກກ່ອນທີ່ພວກມັນຈະກາຍເປັນການລະເບີດ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບຸກຄະລາກອນທຸກຄົນຢືນຢູ່ຢ່າງຈະແຈ້ງຂອງເສັ້ນທາງເສັ້ນໃນລະຫວ່າງການເລັ່ງຄວາມກົດດັນເບື້ອງຕົ້ນ.
ຂໍ້ຈໍາກັດການກວດກາສາຍຕາ
ຂໍ້ຕໍ່ບີບອັດແບບດັ້ງເດີມຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຫັນທາງຮ່າງກາຍແລະວັດແທກການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ. ການອອກແບບແບບຍູ້ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ເຊື່ອງການຈັບກົນຈັກຂອງເຂົາເຈົ້າພາຍໃນ. ເຂົາເຈົ້າບໍ່ສະເໜີໃຫ້ມີການຢັ້ງຢືນທາງສາຍຕາຂອງທໍ່ທີ່ນັ່ງເຕັມທີ່. ເຈົ້າຕ້ອງບັງຄັບໃຊ້ຂໍ້ແນະນຳການເຈາະເລິກຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທີມງານບຳລຸງຮັກສາຄວນໝາຍເຖິງຄວາມເລິກຂອງທໍ່ທີ່ຕ້ອງໃສ່ຢູ່ດ້ານນອກຂອງທໍ່ກ່ອນທີ່ຈະຍູ້ມັນເຂົ້າໄປໃນຄໍ. ຖ້າເຄື່ອງຫມາຍບໍ່ເຖິງຂອບຄໍ, ທໍ່ບໍ່ໄດ້ນັ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
Shortlisting Logic: ວິທີການປະເມີນຜູ້ຂາຍ
ຕະຫຼາດການສະຫນອງອຸດສາຫະກໍາແມ່ນ້ໍາຖ້ວມດ້ວຍອົງປະກອບປອມຫຼືບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ. ແຫຼ່ງທີ່ມາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ການຊຸກຍູ້ອຸປະກອນເສີມຮຽກ ຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບຜູ້ຂາຍຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງວັດສະດຸ
ບໍ່ເຄີຍເອົາການຮຽກຮ້ອງວັດສະດຸຂອງຜູ້ສະຫນອງໃນມູນຄ່າໃບຫນ້າ. ທ່ານຕ້ອງຕ້ອງການເອກະສານທີ່ຊັດເຈນ. ຂໍໃຫ້ລາຍງານການທົດສອບ Mill (MTRs) ກ່ອນທີ່ຈະຊື້ຄໍາສັ່ງຈໍານວນຫລາຍ. MTR ສະຫນອງການແຍກສານເຄມີທີ່ແນ່ນອນຂອງຊຸດໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ເອກະສານນີ້ຮັບປະກັນວ່າທ່ານໄດ້ຮັບແທ້ຈິງ, ໂລຫະປະສົມທີ່ມີກຽດສູງກ່ວາການຜະສົມຜະສານທີ່ນໍາເຂົ້າຕ່ໍາກວ່າທີ່ເຈືອຈາງດ້ວຍໂລຫະຂູດ.
ລະດັບຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມ
ຜູ້ຂາຍຕ້ອງໃຫ້ເອກະສານຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຢືນຢັນ, ທົດສອບ. ບໍ່ຍອມຮັບຂອບເຂດຄວາມກົດດັນທົ່ວໄປ. ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເສັ້ນໂຄ້ງການດໍາເນີນງານສະເພາະທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຈໍາກັດຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງຍ້ອນວ່າອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມເພີ່ມຂຶ້ນ. ຜູ້ຜະລິດຄວນທົດສອບຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ຕໍ່ກັບຕົວແທນສານເຄມີສະເພາະທີ່ທ່ານວາງແຜນທີ່ຈະໃຊ້.
ເວລາຫວ່າງ ແລະເວລານຳ
ໂລຫະປະສົມພິເສດປະເຊີນກັບຄໍຂວດຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງເລື້ອຍໆ. ທອງເຫລືອງສິນຄ້າແມ່ນມີຢູ່ທົ່ວໂລກຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ອົງປະກອບ pneumatic Premium ບໍ່ແມ່ນ. ປະເມີນຄວາມເລິກຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງຕົວຈິງຂອງຜູ້ສະໜອງທີ່ທ່ານເລືອກ. ຖາມກ່ຽວກັບເວລານໍາໂດຍສະເລ່ຍຂອງພວກເຂົາສໍາລັບການທົດແທນຈໍານວນຫຼາຍ. ການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບຜູ້ຂາຍທີ່ເກັບຮັກສາຫຼັກຊັບພາຍໃນຢ່າງເລິກເຊິ່ງປ້ອງກັນການຊັກຊ້າໃນການບໍາລຸງຮັກສາໃນອະນາຄົດ.
ສະຫຼຸບ
ການຍົກລະດັບສາຍນິວເມຕິກ ແລະນໍ້າຂອງຂອງເຈົ້າແມ່ນການຕັດສິນໃຈທາງວິສະວະກໍາຍຸດທະສາດ. ມັນບໍ່ເຄີຍເປັນການອັບເກຣດຜ້າຫົ່ມທີ່ໃຊ້ໃນຕາບອດໃນທົ່ວສະຖານທີ່. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນໄພຂົ່ມຂູ່ດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ແນ່ນອນປະເຊີນກັບແຕ່ລະພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ.
ປະຕິບັດຕາມກະແສການປະເມີນຜົນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທໍາອິດ, ກໍານົດຕົວແທນ corrosive ສະເພາະແລະອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບ. ຕໍ່ໄປ, ເລືອກທັງ 304 ຫຼື 316L ໂດຍອີງໃສ່ການເປີດເຜີຍ chloride ແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງການລ້າງ. ອັນທີສາມ, ກວດສອບວ່າທໍ່ O-rings ພາຍໃນແລະທໍ່ໂພລີເມີທີ່ກົງກັນຢ່າງສົມບູນກັບການໂຫຼດສານເຄມີ. ສຸດທ້າຍ, ແຍກໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອປ້ອງກັນປະຕິກິລິຍາ galvanic.
ເລີ່ມຮັກສາເສັ້ນທາງສຳຄັນຂອງເຈົ້າໃນມື້ນີ້. ດາວໂຫລດຕາຕະລາງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາສະເພາະຂອງທ່ານ. ຂໍຕົວຢ່າງວິສະວະກໍາເພື່ອທົດສອບຄວາມສອດຄ່ອງໃນເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານ. ຕິດຕໍ່ທີມງານຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິຊາການໂດຍກົງເພື່ອທົບທວນແຜນຜັງເສັ້ນຂອງທ່ານແລະລົບລ້າງຊ່ອງໂຫວ່ທີ່ເຊື່ອງໄວ້ກ່ອນທີ່ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຢຸດລະບົບ.
FAQ
ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດເອົາເຫຼັກສະແຕນເລດໃສ່ອຸປະກອນເສີມຫຼັງຈາກຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຮ່າງກາຍທີ່ພໍດີຍັງຄົງສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໄດ້ຖ້າ O-ring ພາຍໃນຍັງຄົງ intact ຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບທາງເຄມີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ແຂ້ວ collet ພາຍໃນມັກຈະໃຫ້ຄະແນນທໍ່ພາຍນອກໃນລະຫວ່າງການໂຍກຍ້າຍ. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ຕັດຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນສົດໆໃສ່ປາຍທໍ່ກ່ອນທີ່ຈະໃສ່ມັນຄືນໃໝ່ເພື່ອຮັບປະກັນການປະທັບຕາທີ່ຖືກຕ້ອງ.
Q: ທໍ່ຍູ້ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໄຮໂດຼລິກບໍ?
A: ບໍ່. ທ່ານຕ້ອງຈໍາແນກລະຫວ່າງ pneumatics ຫຼືທໍ່ນ້ໍາຄວາມກົດດັນຕ່ໍາແລະໄຮໂດຼລິກຄວາມກົດດັນສູງ. ການເຊື່ອມຕໍ່ Push-on ມີຂໍ້ຈໍາກັດຄວາມກົດດັນສູງສຸດສະເພາະ, ປົກກະຕິແລ້ວຍັງເຫຼືອພາຍໃຕ້ 300 ຫາ 400 PSI ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດແລະອຸນຫະພູມ. ສາຍໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍແລະຕ້ອງການທາງເລືອກທີ່ມີແຮງບິດຫຼາຍຫຼື crimped.
Q: ຂ້ອຍຈະປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼໄດ້ແນວໃດເມື່ອໃຊ້ທໍ່ PTFE ກັບອຸປະກອນເສີມສະແຕນເລດ?
A: PTFE ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ slick ແລະ rigid. ເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ, ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນການຕັດຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນຢ່າງສົມບູນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດທໍ່ທີ່ເຫມາະສົມ. ຍູ້ທໍ່ທີ່ແຂງໃຫ້ຜ່ານ O-ring ພາຍໃນຢ່າງແຫນ້ນຫນາຈົນກ່ວາມັນມົນຕີທໍ່ພາຍໃນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຫຼີກເວັ້ນການໂຫຼດດ້ານຂ້າງຫຼືຄວາມກົດດັນດ້ານຂ້າງຢູ່ໃກ້ກັບຈຸດເຊື່ອມຕໍ່.
ຖາມ: ສະແຕນເລດກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນທັງຫມົດບໍ?
A: ບໍ່. ວັດສະດຸແມ່ນ stain-less, ບໍ່ແມ່ນ stain-proof. ມັນອີງໃສ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸດົມດ້ວຍອົກຊີເຈນເພື່ອຮັກສາຊັ້ນ passive ປ້ອງກັນຂອງມັນ. ຖ້າສະພາບແວດລ້ອມປະຕິບັດການເກີນຂອບເຂດຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີຂອງໂລຫະປະສົມສະເພາະ, ຫຼືຖ້ານ້ໍາຄົງທີ່ຂັດຂວາງການສໍາຜັດຂອງອົກຊີ, ມັນຍັງສາມາດທົນທຸກຈາກການກັດກ່ອນຂອງ crevice ແລະ pitting ໃນໄລຍະເວລາ.
