Жылдам шығару клапандары пневматикалық жүйелерде, әсіресе тез және тиімді жұмыс істеуді талап ететін өтініштерде маңызды компоненттер болып табылады. Бұл клапандар сығымдалған ауаны тікелей жетек бағытынан шығарып, бағыттаушы клапанды айналып, жылдам цикл уақыттары және жалпы өнімділік жақсарады.
Алайда, кез-келген механикалық бөлік сияқты, тез сору клапандары уақыт өте келе, әсіресе қатал өнеркәсіптік ортада шығарылымдарды дамыта алады. Егер бұл проблемалар шешілмесе, бұл проблемалар жүйенің тиімділігіне әкелуі мүмкін, күші төмендеуі және жабдықтардың қымбат шығындарына әкелуі мүмкін.
1-шығарылым: ағып кету
Себептері:
а-дағы ең көп кездесетін мәселелердің бірі Жылдам шығару клапаны - бұл ауа ағып кетуі. Бұл әдетте келесідей болады:
Тозған немесе зақымдалған мөрлер
Шетелдік қоқыс клапанның ішінде орналасқан
Клапан денесіне жарықтар немесе зақымдар
Жасы, химиялық экспозиция немесе шамадан тыс тозу мен шамадан тыс тозуға байланысты нашарлаған кезде, олар қысым көрсетпейді. Сонымен қатар, шаң немесе металл қырыну сияқты ластаушы заттар клапанның ішкі механизміне кедергі келтіруі мүмкін, бұл тығыз мөрдің алдын алады.
Тексеру бойынша кеңестер мен түзетулер:
Көрнекі тексеру: клапанды жүйеден алып тастаңыз және оны жақсы жарықтандыру астында тексеріңіз. Жарықтар, коррозия немесе айқын зақымдануды іздеңіз.
Ағып алу Тестілеу: клапанды қайта орнатыңыз және сабын көпіршікті тексеруді орындаңыз немесе жұмыс кезінде ауаның қашуын қамтамасыз ету үшін сабын көпіршікті тексеруді орындаңыз немесе ультрадыбыстық ағып кету детекторын қолданыңыз.
Тиісті тығыздау жылдам сору клапанының функциясы үшін өте маңызды. Ағып кетуді ертерек шешу энергияны үнемдеуге және актуатордың жұмысына байланысты мәселелердің алдын алады.
2-шығарылым: кешіктірілген тауар немесе нашар жауап
Себептері:
Шығару функциясындағы кідіріс акуатордың жылдамдығы мен жалпы жүйелік мерзімдерге қатты әсер етуі мүмкін. Жалпы себептер:
Бұғатталған немесе шектеулі шығарылған порттар
Дұрыс емес клапанды орнату немесе бағдар
Ауаны жеткізудегі майлы тұмандан көміртекті жинау
Тазалау және қайта орналастыру бойынша кеңес:
Бұғатталғанын тексеру: Шығару портын кір, шаң немесе көміртекті жинау үшін тексеріңіз. Тіпті аз мөлшерде қоқыстар ауа ағынын шектей алады. Бітілін тазарту үшін пневматикаға арналған сығылған ауаны және тазартқыш еріткіштерді қолданыңыз.
Орнату туралы шолу: Клапанның дұрыс бағытта орнатылғанына көз жеткізіңіз. Айналдырылған клапан немесе нашар орнату бұрышы ауа кетуіне кедергі келтіруі мүмкін. Дұрыс ағын бағыты үшін өндірушінің диаграммасын орындаңыз.
Шығарылған муффлерлерді тексеріңіз: егер сигнал шығару портына қосылса, оның бітелмегеніне көз жеткізіңіз. Егер ол лас болып көрінсе немесе бітелудің белгілерін көрсетсе, оны ауыстырыңыз.
Жүйені тексеру: Клапан тазартылған және дұрыс орнатылғаннан кейін, жетекті аралап, сору жылдамдығын сақтаңыз. Егер жауап жақсарса, мәселе шешілуі мүмкін.
Жылдам шығару клапаны жылдамдықты арттыру үшін минималды төзімділікпен жұмыс істеуі керек. Оңтайлы өнімділік үшін таза және шектеусіз шығарылған жолды сақтау өте маңызды.
3-мәселе: Клапанның жабысы немесе жұмыс істемеуі
Себептері:
кейде жылдам сорғыш клапаны толығымен қосуға немесе сәтсіздікке ұшырауы мүмкін. Бұл келесідей болуы мүмкін:
Әуе жүйесінде майлаудың болмауы
Коррозия немесе ішкі механикалық зақым
Қозғалмалы бөліктерге түскен қоқыс
Ақаулықтарды жою және техникалық қызмет көрсету жоспарлары:
Майлауды тексеру: пневматикалық жүйелер майсыздандыруға арналған майлы майды майға сүйенеді. Егер сіздің жүйеңіз құрғақ ауаны іске қосса, лабрикаторды пайдаланғаныңызға немесе люк емес қызметке арналған клапандарға ауысыңыз.
Ішкі тазалау: клапанды бөлшектеңіз (егер қызмет көрсетілсе) және әр бөлікті тазалаңыз. Кез-келген жинақ және тозу немесе зақым келтіру белгілерін тексеріңіз.
Тот немесе коррозия: Ылғал ортада коррозия бөлшектерін алуға әкелуі мүмкін. Егер коррозия табылса, қақпақты ауыстыру қажет немесе тот баспайтын болаттан жасалған немесе қорғаныс жабындары сияқты коррозияға төзімді модельді пайдалану қажет болуы мүмкін.
Асертану тесті: оның қозғалысын тексеру үшін төмен қысымды ауамен клапанды қолмен тексеріңіз. Егер ол дұрыс нәтиже бермесе, ол ауыстыруды қажет етуі мүмкін.
Жабысқақ клапандар цикл уақыттарына қатты әсер етеді және толық емес акуаторлық соққыларға әкелуі мүмкін. Тұрақты майлау және экологиялық бақылау бұл мәселенің қайталануына жол бермейді.
4-мәселе: жүйелік қысыммен немесе ағынмен сәйкессіздік
Сәйкес емес сипаттамаларды қалай анықтауға болады:
барлық қосымшалар барлық қосымшаларға сәйкес келмейді. Қысымдық рейтингтер мен ағындардың сәйкес келмеуі өнімділікке әкелуі мүмкін, мысалы:
Қарастырылатын негізгі факторлар:
Ағын сыйымдылығы (CV рейтингі): клапанның əрпаторға қажетті ағынның мөлшерін шеше алады. Егер ағын тым жоғары болса, қысымды жинау ақаулыққа әкелуі мүмкін.
Жұмыс қысымы: клапанның максималды және минималды қысым рейтингін тексеріңіз. Осы шектеулерден тыс жерде жұмыс істеу тығыздағыштарды зақымдауы немесе қате мінез-құлықты тудыруы мүмкін.
Порт өлшемі: Шектеуді болдырмас үшін, актуатор немесе түтік сияқты бірдей порттың өлшемі бар клапанды пайдаланыңыз.
Медиа үйлесімділігі: Егер сіздің жүйеңізде мамандандырылған газдар немесе қателесетін май болса, клапан материалдарының үйлесімді екенін тексеріңіз.
Дұрыс клапанды таңдау:
өндірушінің деректер кестесімен кеңесіп, бар болса, өлшемді калькуляторларды қолданыңыз. Сондай-ақ, жүйелік талаптарға жылдам сору клапанын сәйкестендіру үшін пневматикалық жеткізушімен немесе сарапшымен жұмыс істеу пайдалы.
Дұрыс емес клапан мөлшері көбінесе назардан тыс қалады, бірақ көптеген өнімділік проблемаларының түпкі себебі болуы мүмкін. Тиісті және тиімді жұмыс істеу үшін қажетті өнімді таңдауға уақыт бөліңіз.
Профективті техникалық кеңестер
Тиісті алдын-алу техникалық қызмет көрсету - бұл жылдам шығарылатын клапан функцияларын оңтайлы және ұзақ қызмет ету мерзіміне сүйенудің кілті болып табылады. Сіздің жүйеңізге үнемі қамқорлық жасау арқылы сіз жалпы сәтсіздіктерден аулақ бола аласыз және өнеркәсіптік операцияларда қымбат уақыт ішінде азайтуға болады.
1. Тұрақты тексерулер кестесі:
барлық пневматикалық компоненттер, әсіресе жылдам сорғыш үшін жүйелі тексеру жұмыстарын жүргізу. Бұл тексерулер мыналарды қамтуы керек:
визуалды тексерулер . Сыртқы тозуға, коррозияға, жарықтарға немесе борпылдақ арматураларға арналған
ағып кету сынақтары . Ауаның ағып кетуін анықтау үшін сабынды сумен немесе ультрадыбыстық құралдармен
функционалды тестілеу тез ашылып, тез және сенімді жабады. Клапанды растау үшін
Мәселелерді мерзімінен бұрын анықтау уақтылы жөндеуге немесе ауыстыруға, күтпеген жүйенің ақауларын болдырмауға мүмкіндік береді.
2. Қоршаған орта қауіптерінен қорғау:
қоршаған орта ластаушы заттар - бұл тез сорғы клапанының сәтсіздігінің негізгі көзі. Орнатылғандығына көз жеткізіңіз:
сүзгілер . Шаң мен бөлшектерді клапанға жетпес бұрын, ауа шығыстарындағы
мафалар немесе экрандар . Шығарылған портты алудың алдын алу үшін
ылғалды бақылау . Ауаны кептіргіштер немесе су бөлгіштері, әсіресе ішкі тот немесе тығыздағыштардың пайда болуы мүмкін
қауіпсіз бекіту . Уақыт өте келе шаршаудың немесе босанудың алдын алу үшін жоғары діріл қосымшаларында
3. Қажет болған кезде майлау қажет:
егер сіздің пневматикалық жүйеңіз майланған ауа қолданса, оны қамтамасыз етіңіз Жылдам шығару клапаны қажетті мөлшерді алады. Нашар реттелген майлаушы болуы мүмкін:
Егер шамадан тыс майланған болса, жабысқақ қалдықтарды жасаңыз.
Майландырылмаған болса, үйкеліске және ертерек тозуға әкеледі.
Майлау әдісімен үйлесімді клапандарды пайдаланыңыз - кейбіреулер арнайы жасалған жүйелерге арналған.
4. Сапа бөлшектерін пайдаланыңыз:
беделді өндірушілерден жоғары сапалы жылдам сору клапандарына инвестиция салыңыз. Төмен емес клапандарда SubPar материалдары, бос төзімділігі немесе олардың өмірін қысқартуы мүмкін. Сенімді компоненттерді пайдалану дәйекті өнімділікті қамтамасыз етеді және ұзақ мерзімді техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады.
Тұрақты ұстау және компоненттердің сапасы жүйенің тиімділігі мен сенімділігін едәуір арттыруы мүмкін.
Қорытынды
Жылдам шығару клапандары кішкентай, көбінесе пневматикалық жүйелердің тиімділігі мен өнімділігі бойынша маңызды рөл атқаратын компоненттерді жиі елемейді. Олар сенімді болған кезде, олар ағып кету, кешіктірілген сору, жабысып қалу және қысымды үйлеспейтін әр түрлі мәселелерден зардап шегеді.
Жақсы жаңалық, бұл проблемалардың көпшілігін негізгі техникалық қызмет көрсету тәжірибесімен және ақаулықтарды жоюдың аздап білуі оңай. Тығыздағыштарды, тазалау порттарын ауыстыру, дұрыс орнатуды қамтамасыз ету, оң жақтағы клапан сипаттамаларын таңдау өнімділікті түбегейлі жақсартады.
Тексеру және техникалық қызмет көрсету бойынша белсенді болу жылдам сорғыш клапандарыңыздың қызмет ету мерзімін ұзартады және жүйенің тоқтап қалуын азайтады. Алайда, егер сіз табанды мәселелер немесе күдікті клапанның ақаулығын тапсаңыз, құрамдас бөліктерді мүлдем алмастыратын уақыт болуы мүмкін.
Сенімді және сапалы жылдам сору клапандары үшін Intellation Pneumatic Technical Technology-ге қол жеткізуді қарастырыңыз, олардың командасы өз тобы сараптамалық нұсқаулар мен ерекше қажеттіліктеріңізді қанағаттандыру үшін пневматикалық шешімдердің кең спектрін ұсынады. Сіз жаңа автоматтандыруды немесе қолданыстағы жүйелерді жобаласаңыз, дұрыс компоненттері бар, қолдау - барлық айырмашылықты тудырады.
