بازدید: 0 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 1395/07/17 منبع: سایت
شیرهای کنترل جهت خودکار به طور معمول چرخه های اولیه ماشین آلات مدرن را مدیریت می کنند. با این حال، شیرهای دستی برای تعمیر و نگهداری، جداسازی و کنترل موضعی در هر سیستم پنوماتیکی، ایمن هستند. آنها به عنوان مانع فیزیکی بین انرژی فعال و اپراتورهای آسیب پذیر عمل می کنند. انتخاب شیر دستی اشتباه به طور فعال ایمنی کارگران را به خطر می اندازد. همچنین عملیات تعمیر و نگهداری معمول را به تاخیر می اندازد و خطر افت فشار ناخواسته را در سراسر تاسیسات شما به همراه دارد. تسهیلات به سادگی نمی توانند آزادسازی تصادفی انرژی یا محرک های گرسنگی را در طول کارهای حیاتی تحمل کنند. این راهنما به طور کامل نحوه ارزیابی، اندازه و پیاده سازی این اجزای ضروری را توضیح می دهد. استراتژیهای عملی برای اطمینان از قابلیت اطمینان عملیاتی و در عین حال حفظ انطباق دقیق ایمنی با مقررات را خواهید آموخت. ما پیکربندی های اصلی، معیارهای ارزیابی و مراحل نصب عملی را برای محافظت از تیم های شما بررسی می کنیم.
ایمنی اول: شیرهای دستی سه طرفه برای رویههای Lockout/Tagout (LOTO) برای خروج هوای باقیمانده در پایین دست به شدت مورد نیاز هستند.
اندازه دقیق: انتخاب ضریب جریان صحیح (Cv) از افت فشار سیستمیک و گرسنگی محرک جلوگیری می کند.
تطبیق کاربرد: اهرم، فشار-کشش و محرکهای چرخشی باید با ارگونومی اپراتور و محدودیتهای فضا مطابقت داشته باشند.
مکانیابی استراتژیک: مکانهای نصب مناسب (مثلاً بالادست واحدهای FRL یا در مرزهای منطقه) اثربخشی استراتژی جداسازی را دیکته میکند.
|
|
|
زمان توقف برنامه ریزی نشده هزاران دلار در ساعت هزینه دارد. انتشار انرژی خطرناک در طول تعمیر و نگهداری خطرات ایمنی شدیدی را به همراه دارد. جداسازی دستی مناسب به عنوان دفاع اساسی در برابر این تهدیدات عمل می کند. برای محافظت از تجهیزات و پرسنل به مرزهای مکانیکی قوی نیاز دارید. با کیفیت بالا دریچه های کنترل هوای دستی با ارائه نقاط مداخله فیزیکی فوری این مشکلات را حل می کنند.
اجرای موفقیت آمیز این شیرها مستلزم رعایت معیارهای خاصی است. اول، شما باید به قابلیت های قابل اطمینان و بدون نشتی خاموش دست یابید. مهر و موم عبوری انزوا را بی فایده می کند. دوم، اپراتورها به یک نشانه بصری واضح از وضعیت دریچه نیاز دارند. آنها باید فورا بدانند که آیا دریچه باز است یا بسته. سوم، سیستم نیاز به کاهش فشار فوری برای مدارهای پنوماتیک پایین دست دارد. هوای به دام افتاده باعث حرکت غیرقابل پیش بینی سیلندر می شود.
یکپارچه سازی سیستم نیازمند یک رویکرد استراتژیک است. ما باید بین جداسازی منطقه و ایزوله ماشین جهانی تفاوت قائل شویم. انزوای جهانی کل منبع اصلی هوا را قطع می کند. کل دستگاه را برای تعمیرات اساسی ایمن می کند. زون ایزوله یک مدار فرعی خاص را خاموش می کند. این به اپراتورها اجازه می دهد تا یک محرک واحد را در حالی که بقیه دستگاه کار می کند، سرویس کنند. اختلاط این استراتژی ها باعث ایجاد گلوگاه های عملیاتی می شود. شما باید مدارهای پنوماتیک خود را نقشه برداری کنید تا تعیین کنید که کنترل محلی در کجا از بهره وری سود می برد.
درک تنظیمات سوپاپ برای طراحی ایمن سیستم ضروری است. مکانیسم های مختلف اهداف عملیاتی کاملاً متفاوتی را دنبال می کنند. شما نمی توانید آنها را به جای یکدیگر جایگزین کنید.
دریچه 2/2 طرفه عملکرد اولیه روشن/خاموش را ارائه می دهد. دارای دو پورت و دو موقعیت. ما در درجه اول از آنها برای محدودیت اصلی تامین هوا استفاده می کنیم. زمانی که به اگزوز پایین دست نیازی نباشد، به خوبی کار می کنند. همچنین اگر جزء دیگری عملکرد اگزوز را به طور جداگانه کنترل کند، ممکن است از آنها استفاده کنید. با این حال، آنها محدودیت های قابل توجهی دارند. یک شیر 2/2 طرفه هوای فشرده را پس از بسته شدن در پایین دست به دام می اندازد. از ورود هوای جدید جلوگیری می کند اما فشار موجود را از بین نمی برد. بنابراین، آنها برای مرزهای نگهداری و تعمیرات حیاتی ایمنی کاملاً نامناسب هستند.
شیر 3/2 طرفه به عنوان استاندارد صنعتی برای عایق بندی ایمنی می باشد. دارای سه پورت و دو موقعیت. حرکت محرک به موقعیت بسته، هوای اصلی را مسدود می کند. به طور همزمان، مدار پایین دست را به یک درگاه اگزوز متصل می کند. این فشار پایین دست را مستقیماً به جو تخلیه می کند. تمام انرژی پنوماتیک بالقوه را از ناحیه ایزوله حذف می کند. این عمل مکانیکی باعث می شود که دستگاه در سرویس ایمن باشد.
کاربردهای پیچیده نیاز به شیرهای 4/3 یا 5/3 طرفه دارند. اینها کنترل دستی جهت سیلندرها یا موتورهای پنوماتیک را فراهم می کنند. آنها معمولاً مکانیسم های بستن، فشار دادن یا بلند کردن را کنترل می کنند. این سه موقعیت به جلو، عقب و حالت مرکزی خنثی اجازه می دهد.
پیکربندی موقعیت مرکزی نحوه رفتار محرک را در زمان بیکاری مشخص می کند:
مرکز اگزوز: هر دو درگاه سیلندر به اتمسفر منفذ می شوند. میله سیلندر آزادانه حرکت می کند.
مرکز بسته: همه پورت ها مسدود هستند. سیلندر به طور ایمن موقعیت خود را حفظ می کند.
مرکز فشار: هر دو درگاه سیلندر فشار منبع را دریافت می کنند. این نیرو را بر روی سیلندرهای مساحت مساوی برابر می کند.
نمودار مقایسه پیکربندی سوپاپ
پیکربندی |
عملکرد اولیه |
هوای پایین دست را اگزوز می کند؟ |
برنامه ایده آل |
|---|---|---|---|
2/2 راه |
روشن/خاموش اولیه |
خیر |
محدودیت جریان ساده |
3/2 راه |
جداسازی و تخلیه |
بله |
مرزهای ایمنی و LOTO |
4/3 و 5/3 راه |
کنترل جهت |
بستگی به مرکز داره |
عملکرد سیلندر دستی |
انتخاب کردن شیرهای دستی پنوماتیکی نیاز به ارزیابی چندین متغیر فنی دارند. شما باید آنها را به درستی اندازه بگیرید، سبک های فعال سازی مناسب را انتخاب کنید، و مواد بادوام را مشخص کنید.
اندازه مناسب از گلوگاه عملکرد جلوگیری می کند. شما باید اندازه پورت سوپاپ را با ابعاد خطوط هوایی فعلی خود مطابقت دهید. استانداردهای رایج عبارتند از NPT (National Pipe Taper) و BSPP (British Standard Pipe Parallel). عدم تطابق نخ ها باعث نشتی خطرناک می شود. با این حال، تطبیق قطر لوله تنها اولین مرحله است.
شما باید ضریب جریان (Cv) را ارزیابی کنید. درجه بندی Cv نشان می دهد که چه مقدار حجم هوا از شیر عبور می کند. اگر دریچه ای با Cv پایین انتخاب کنید، جریان پایین دست را محدود می کنید. این عمل باعث گرسنگی می شود و زمان چرخه ماشین را کند می کند. شما باید افت فشار قابل قبول (ΔP) در سراسر شیر را در حداکثر دبی مورد نیاز خود محاسبه کنید. یک سوپاپ به شدت محدود، کمپرسور را مجبور میکند تا سختتر کار کند.
تعامل اپراتور سبک تحریک را تعریف می کند. ارگونومی نقش بزرگی در قابلیت استفاده روزانه و زمان پاسخگویی ایمنی دارد.
اهرم/ضامن: اینها بهترین حالت بصری را نشان می دهند. از دور می توانید ببینید که اهرم بالا است یا پایین. آنها امکان تغییرات سریع و قاطع حالت را در طول شرایط اضطراری فراهم می کنند.
Push-Pull: این شیرها برای نصب پانل فشرده مناسب هستند. فعال سازی خطی باعث صرفه جویی در فضا در کنسول های اپراتور شلوغ می شود. آنها برای کارهای روشن/خاموش ساده بصری هستند.
روتاری: دستگیره های چرخشی امکان دریچه گاز دقیق را فراهم می کنند. اپراتورها آنها را برای کنترل جهتی چند موقعیتی ترجیح می دهند. آنها از برآمدگی های تصادفی از تغییر حالت دریچه جلوگیری می کنند.
محیط های صنعتی مواد نامناسب را به سرعت از بین می برند. محیطهای استاندارد تولید معمولاً از بدنههای شیرآلومینیوم یا برنجی استفاده میکنند. این فلزات هزینه، وزن و دوام را برای هوای تمیز داخل خانه متعادل می کنند.
محیط های خورنده یا شسته شده نیاز به انعطاف پذیری شدید دارند. کارخانه های فرآوری مواد غذایی یا مواد شیمیایی به فولاد ضد زنگ 316 یا پلاستیک های مهندسی تخصصی نیاز دارند. این مواد در برابر عوامل تمیز کننده خشن مقاوم هستند.
درجه بندی دما، ارزیابی مواد مهر و موم شما را تعیین می کند. اکثر برنامه های کاربردی استاندارد از مهر و موم Buna-N (نیتریل) استفاده می کنند. آنها در دمای استاندارد محیط عملکرد فوق العاده ای دارند. محیط های با گرمای بالا نیاز به آب بندی FKM یا Viton دارند. این ترکیبات در برابر تخریب حرارتی و روغن های کمپرسور مصنوعی تهاجمی مقاومت می کنند.
جدول ارزیابی مواد مهر و موم
مواد مهر و موم |
محدوده دما |
بهترین برای |
محدودیت ها |
|---|---|---|---|
Buna-N (نیتریل) |
-40 درجه فارنهایت تا 212 درجه فارنهایت (40- درجه سانتی گراد تا 100 درجه سانتی گراد) |
هوای استاندارد کارخانه |
در حرارت زیاد تجزیه می شود |
FKM / Viton |
-15 درجه فارنهایت تا 400 درجه فارنهایت (26- تا 204 درجه سانتی گراد) |
قرار گرفتن در معرض حرارت و مواد شیمیایی بالا |
عملکرد ضعیف در سرمای شدید |
EPDM |
-60 درجه فارنهایت تا 300 درجه فارنهایت (-51 درجه سانتی گراد تا 149 درجه سانتی گراد) |
قرار گرفتن در معرض آب و هوا در فضای باز |
ناسازگار با روغن های نفتی |
ایمنی ماشین اختیاری نیست. این یک الزام قانونی سخت است. شیرهای جداسازی دستی ستون فقرات برنامه کنترل انرژی شما را تشکیل می دهند.
باید از استاندارد OSHA 29 CFR 1910.147 (کنترل انرژی خطرناک) استفاده کنید. این استاندارد دیکته می کند که چگونه امکانات با زمینه های پنوماتیکی برخورد می کنند. لازم است که ماشینها را قبل از سرویسدهی از منابع انرژی آنها جدا کنید. تکیه بر استاپ های نرم افزاری یا شیرهای خودکار این استاندارد را رعایت نمی کند. شما نیاز به مداخله فیزیکی و دستی دارید. شیر باید به طور فیزیکی جریان هوا را قطع کند و فشار پایین دست را تخلیه کند.
اگر کسی بتواند به راحتی آن را باز کند، شیر بسته معنایی ندارد. شما باید دریچه ها را برای سوراخ های قفل داخلی یا گیره های قفل ارزیابی کنید. یک کارگر تعمیر و نگهداری قفل شخصی خود را مستقیماً از طریق مکانیسم سوپاپ قرار می دهد. این از نظر فیزیکی از فشار مجدد غیرمجاز جلوگیری می کند. اگر دریچه فاقد سوراخ های یکپارچه قفل است، باید از روکش های تاشو حجیم استفاده کنید. مکانیسم های قفل یکپارچه بسیار ایمن تر و آسان تر به کار گرفته می شوند.
بسیاری از امکانات به اندازه پورت اگزوز مشرف هستند. باید مطمئن شوید که ظرفیت درگاه اگزوز هوای سیستم را به سرعت تخلیه می کند. پورت های اگزوز کوچک خطرات مرگبار ایجاد می کند. آنها فشار باقی مانده خطرناکی را در طول پنجره تعمیر و نگهداری اولیه در سیستم باقی می گذارند. یک کارگر ممکن است تصور کند که دستگاه ایمن است زیرا شیر بسته است. با این حال، یک پورت کم اندازه هوا را به آرامی تخلیه می کند. سیلندر ممکن است هنوز آنقدر فشار داشته باشد که یک دست چند دقیقه بعد خرد شود. همیشه بررسی کنید که رتبه Cv اگزوز مطابق با جدول زمانی ایمنی شما باشد.
دوام فیزیکی مکانیسم قفل را ارزیابی کنید. محیط های صنعتی فرسودگی و پارگی شدیدی را تجربه می کنند. در صورت برخورد لیفتراک یا ابزار سنگین، یک بند قفلی سست ممکن است شکسته شود. ویژگی قفل باید نیروی فیزیکی قابل توجهی را برای حفظ یکپارچگی LOTO تحمل کند.
خرید شیر صحیح فقط نیمی از مشکل را حل می کند. نصب صحیح نشان می دهد که شیر چقدر از سیستم شما محافظت می کند.
محل نصب بسیار مهم است. شما باید شیرهای جداسازی اصلی را بلافاصله در بالادست مجموعه های فیلتر-رگولاتور-روانکار (FRL) نصب کنید. قرار دادن شیر در اینجا به تکنسین ها اجازه می دهد تا واحدهای FRL را با خیال راحت سرویس کنند. آنها می توانند عناصر فیلتر را تغییر دهند یا کاسه های روان کننده را دوباره پر کنند بدون اینکه کل حلقه گیاه را تحت فشار قرار دهند.
علاوه بر این، از شیرهای منطقه استفاده کنید. آنها را نزدیک تر به محرک های نقطه استفاده قرار دهید. دریچه های زون بخش های خاصی از ماشین را جدا می کنند. شما از نیاز به تخلیه کل خط کارخانه برای تعمیرات موضعی جلوگیری می کنید. این باعث صرفه جویی در مقدار زیادی از هوای فشرده شده و زمان بازیابی را به شدت کاهش می دهد.
به جهت گیری سوپاپ دقت زیادی داشته باشید. باید مطمئن شوید که درگاه های اگزوز هوا را به طور ایمن از اپراتورها دور می کنند. فوران اگزوز پرفشار می تواند کارگران را کور کند یا زباله ها را به صورت آنها منفجر کند.
باید درگاه های اگزوز را با صدا خفه کن نصب کنید. تهویه هوای فشرده سطوح شدید دسی بل تولید می کند. صدا خفه کن ها این نویز را مدیریت می کنند و دستگاه شما را مطابق با استانداردهای حفاظت شنوایی OSHA نگه می دارند. آنها همچنین ذرات ذرات را جذب می کنند و از پوشش غبار روغن روی کف شما جلوگیری می کنند.
شیرهای دستی نیاز به توجه مداوم دارند. فواصل بازرسی واضح را برای تخریب مهر و موم تعیین کنید. تاسیسات اغلب شیرهای دستی را نادیده می گیرند تا زمانی که از کار بیفتند. شما باید به پرسنل آموزش دهید تا علائم دور زدن داخلی را تشخیص دهند. صدای خش خش مداوم نشان دهنده خرابی مهر و موم است. دریفت آهسته محرک زمانی که قرار است شیر بسته باشد، نشت داخلی خطرناک را نشان می دهد. شیرهای آسیب دیده را فورا تعویض کنید.
ایمن سازی سیستم های پنوماتیکی شما نیاز به انتخاب دقیق قطعات دارد. همانطور که بررسی کردیم، جداسازی دستی بسیار فراتر از توقف ساده جریان هوا است.
اندازه کاملاً برای جریان: برای از بین بردن تنگناها، رتبه Cv را با نیازهای سیستم خود مطابقت دهید.
پیکربندی برای خروج سریع اگزوز: همیشه دریچه های 3 طرفه را برای نقاط جداسازی مشخص کنید تا مطمئن شوید که انرژی خطرناک پایین دست بلافاصله دفع می شود.
ساخت برای انطباق: اصرار بر سازگاری قفل یکپارچه برای اجرای بی عیب و نقص استانداردهای OSHA LOTO.
مراحل بعدی شما باید با یک ممیزی کامل شروع شود. با شماتیک های پنوماتیک تاسیسات خود مشورت کنید. تمام نقاط جداسازی فعلی را شناسایی کنید. Cv مورد نیاز را برای هر مؤلفه قدیمی که پیدا کردید محاسبه کنید. در نهایت، برای تعیین سخت افزار مطابق با LOTO که با ارگونومی عملیاتی شما مطابقت دارد، با یک تامین کننده قابل اعتماد شریک شوید.
A: خیر. یک شیر استاندارد دو طرفه هوای تحت فشار را در پایین دست به دام می اندازد. رویه های ایمنی نیاز به یک شیر سه طرفه دارند که انرژی باقیمانده پایین دست را تخلیه می کند.
پاسخ: اندازه پورت باید با قطر لوله شما مطابقت داشته باشد، اما معیار اولیه، مقدار Cv مورد نیاز کل هوای مصرفی سیستم برای جلوگیری از گرسنگی اجزای پایین دست است.
پاسخ: اکثر شیرهای مدرن از قبل روانکاری شده یا از مهر و موم های خود روان کننده استفاده می کنند. با این حال، نصب آنها در پایین دست روانکار نیاز به روانکاری مداوم دارد، زیرا روغن اولیه گریس کارخانه را میشوید.
پاسخ: هنگامی که دریچه بسته است و دریچه های هوای پایین دست به اتمسفر می رسد، یک صدا خفه کن صدای ناگهانی و بالقوه آسیب رسان دسی بل بالا را کاهش می دهد و آلاینده های تخلیه شده را به طور ایمن پراکنده می کند.
شیرهای دستی در سیستم های پنوماتیکی: عملکردها، انتخاب و مصارف ایمنی
اتصالات در مقابل اتصالات لوله سنتی: آنچه خریداران باید بدانند
فشار بر اتصالات در مقابل فشار در اتصالات: تفاوت در طراحی لوله پنوماتیک
چه زمانی از فشار فولاد ضد زنگ بر روی اتصالات در محیط های صنعتی خورنده استفاده کنیم؟
چرا فشار برنجی در اتصالات هنوز در تجهیزات مدرن پنوماتیک مهم است؟
چگونه می توان اتصالات فشاری را برای سیستم های اتوماسیون پنوماتیک قابل اعتماد انتخاب کرد؟
به طور عمده قطعات پنوماتیک، اجزای کنترل پنوماتیک، محرک های پنوماتیک، واحدهای تهویه هوا و غیره را تولید کنید. شبکه فروش در سراسر استان های چین است.
و بیش از 80 کشور و منطقه در جهان.